本過濾器采用 316L 不銹鋼材料作外殼，內(nèi)部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫燒結(jié)的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。此系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀按 GMP 標準生產(chǎn)，管件連接采用標準快裝式連接，拆裝清洗方便。
【使用注意事項】
1 避免劃傷碰撞，灰塵及油污。
2 在使用中其工作壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。
3 正常使用時，至少有 3—5 分鐘的低壓啟動時間，其相對壓差應(yīng)控制在 0.5Mpa 以下，然后將工作工作壓力逐漸調(diào)到正常需要（zui高壓力不超過 0.4Mpa）。
4 本產(chǎn)品工作運行到一定周期后，可能由于過濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定。
【清洗方法】
鈦棒濾芯在使用一段時間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn)為流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時就要對濾芯進行清洗，清洗方法一般有以下幾種：
1 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來 進行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反沖時間約為1~3分鐘即可。
2 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡，再用清水洗凈。
3具體選擇用酸洗或堿洗，應(yīng)視過濾液中雜質(zhì)容易溶于酸或堿來選擇。
鈦棒濾芯在使用一段時間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn)為流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時就要對濾芯進行清洗，清洗方法一般有以下幾種：
1 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來 進行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反沖時間約為1~3分鐘即可。
2 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡，再用清水洗凈。
3具體選擇用酸洗或堿洗，應(yīng)視過濾液中雜質(zhì)容易溶于酸或堿來選擇。
