GS8系列三級迷宮式旋風汽水分離器
GS8系列三級迷宮式旋風汽水分離器是結(jié)合AS7系列及QF系列 汽水分離器再次升級，更加高效去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴場合。
型號 | GS8 系列 三級迷宮式旋風汽水分離器 |
接口尺寸 | DN15-350 |
接口型號 | 法蘭 -PN16/PN25/PN40/PN64 |
閥體材料 | 碳鋼 WCB/ 不銹鋼 -SS304 & SS316 |
zui高工作壓力 | 16BAR/25BAR/40BAR/64AR |
zui高工作溫度 | 425 ℃ |
圖一
三級迷宮式旋風汽水分離器特點：
zui高分離效率（干燥度可達到 99.9 % ）
zui低壓降（約為千分之五）；
結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設計。
安裝 GS8汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的 GS8 汽水分離器均帶安裝支架，可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在 GS8 汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合（浮球疏水閥）。
GS8三級迷宮式旋風汽水分離器應用在存空氣的蒸汽系統(tǒng)中時，空氣可能會聚積在汽水分離器的上部。此時，應該在排空氣閥，則應在空氣口上安裝塞子。
GS8－汽水分離器尺寸表（Dimension）
SIZE 規(guī)格 | Design pressure 設計壓力（MPa） | External dimensions（mm） 外型尺寸 | Volume 容量（L） | |||||||||
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | J | K |
|
DN15 | 1.6 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2 | 121 | 148 | 30 | 2 |
DN20 | 1.6 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2 | 121 | 148 | 30 | 2 |
DN25 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2 | 95 | 213 | 30 | 6 |
DN32 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2 | 95 | 213 | 30 | 6 |
DN40 | 1.6 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 3/4 | 100 | 213 | 30 | 6 |
DN50 | 1.0 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1 | 3/4 | 100 | 263 | 30 | 18 |
DN65 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1 | 3/4 | 100 | 263 | 30 | 18 |
2.5 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1 | 3/4 | 100 | 263 | 30 | 18 | |
DN80 | 1.6 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2 | 3/4 | 125 | 368 | 30 | 33 |
2.5 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2 | 3/4 | 125 | 368 | 30 | 33 | |
DN100 | 1.6 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2 | 3/4 | 125 | 384 | 40 | 51 |
2.5 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2 | 3/4 | 150 | 384 | 40 | 51 | |
DN125 | 1.6 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2 | 3/4 | 150 | 416 | 44 | 67 |
3.0 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2 | 3/4 | 150 | 416 | 44 | 67 | |
DN150 | 1.6 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2 | 3/4 | 150 | 466 | 60 | 96 |
3.0 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2 | 3/4 | 150 | 466 | 60 | 96 | |
DN200 | 0.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2 | 2 | 175 | 560 | 60 | 185 |
1.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2 | 2 | 175 | 560 | 60 | 185 | |
3.0 | 850 | 459 | 1200 | 500 | 372 | 2 | 2 | 175 | 568 | 60 | 230 | |
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2 | 2 | 175 | 688 | 72 | 333 |
1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2 | 2 | 175 | 688 | 72 | 333 | |
3.0 | 960 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2 | 2 | 175 | 698 | 72 | 333 | |
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2 | 2 | 200 | 688 | 72 | 330 |
1.6 | 1000 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2 | 2 | 200 | 688 | 72 | 330 | |
3.0 | 1010 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2 | 2 | 200 | 698 | 72 | 330 | |
DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2 | 2 | 200 | 816 | 72 | 537 |
DN150 | 1.6 | 970 | 490 | 1260 | 620 | 372 | 2 | 2 | 175 | 764 | 72 | 290 |
DN250 | 1.6 | 1175 | 615 | 1500 | 824 | 440 | 2 | 2 | 175 | 980 | 108 | 535 |
注意事項：
安全信息
裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進行調(diào)試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝和安全指南。
隔離
安裝維修時不關閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統(tǒng)。確保隔離閥關閉，避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力
維護修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對產(chǎn)品進行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統(tǒng)以排空。
溫度
關閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。
處置
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當不會引起生態(tài)問題。
安裝信息
注：在進行安裝操作前仔細閱讀“注意事項”。
檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產(chǎn)品的zui大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
檢查安裝位置和流向是否正確。
從所有接口取下保護套。
分離器按需進行隔熱保護。
安裝GS8
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。*使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。
安裝示例（如圖一）
運行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。
維修：在進行任何維修操作前請仔細閱讀“注意事項”。沒有內(nèi)部件需要修理！
