退火爐余熱回收簡介:冶金工業(yè)是耗能大戶,不論是有色冶金或黑色冶金工業(yè)都存在大量的節(jié)能問題。以鋼鐵企業(yè)為例,焦爐、高爐及煉鋼工序均有相當數量的的余熱未能回收利用。余熱的溫度zui高可達1600℃,熱能的形態(tài)有固體、氣體、液體,其中很多為間隙排放,因之給余熱回收帶來了一定的難度。由于熱管的的眾多特點,特別適用于上述場合的余熱回收利用。高溫熱管及高溫熱管空氣預熱器、高溫熱管蒸汽發(fā)生器開發(fā)運用成功,給冶金企業(yè)的高品位余能利用帶來了新的希望。
加熱爐和均熱爐的余熱利用:
軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐是鋼鐵企業(yè)中耗能較多的設備。其熱效率一般只有20%~30%,約有70%~80%的熱量散失于周圍環(huán)境和被排煙帶走。其中煙氣帶走的熱損失約占30%~35%。加熱爐的煙氣量根據爐型大小不同,一般在(標準狀態(tài))7000~300000m3/h的范圍內。煙氣溫度一般為550~990℃,也有超過1000℃以上的。從直接節(jié)能來考慮,工程界希望將煙氣的余熱用來加熱助燃空氣。當助燃空氣被加熱到400℃時,可以得到節(jié)能20%~25%的效果。
項 目 | 煙 氣 | 空 氣 |
流量(標準狀態(tài))/(m 3 /h) | 3500 | 3000 |
進口溫度/℃ | 700 | 40 |
出口溫度/℃ | 200 | 400 |
壓力降/Pa | 420 | 500 |
設備規(guī)格/m | 長0.9* 寬* 0.7* 高1.2 | |
熱管規(guī)格/㎜ | φ 38* 1200 | |
翅片規(guī)格/㎜ | 高14* 厚2 |
退火爐鋼材熔煉爐余熱回收鋼鐵工業(yè)爐排溫度一般在800度—1000度以上,煙氣帶走的熱損失約占30%-35%,鋁熔煉爐溫度也超過350度,可利用煙氣余熱加熱助燃空氣,或得到蒸汽,熱水做生產、生活用。
余熱回收產品優(yōu)勢:
1.余熱回收器采用相變傳熱,外壁加耐酸耐腐蝕涂層,強度和耐腐蝕能力強。
2.熱管為真空相變管,不會燃燒、爆炸、無腐蝕無毒,具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點
3.余熱回收器底部有疏水閥,如泄露可快速排出,而不會進入熔煉爐,保證系統(tǒng)安全。
4.采用循環(huán)抽吸式,余熱回收器內負壓,即使腐蝕穿孔亦不會漏水。
5.余熱回收器當量變大,風速低,磨損小。
6.回水裝有電磁閥,于水泵、漏水報警聯(lián)動可隨時切斷任一故障,保障系統(tǒng)安全。
7.底部有漏水報警裝置,提高安全系數。