曝氣池出現(xiàn)泡沫的原因以及控制對策

出現(xiàn)原因
   ①啟動泡沫?；钚晕勰喙に囘\(yùn)行啟動初期，由于污水中含有一些表面活性物質(zhì)，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質(zhì)經(jīng)生物降解，泡沫現(xiàn)象會逐漸消失。
   下列問題也會造成表面泡沫：
1.表面活性劑，洗滌劑等發(fā)泡劑引起的泡沫；
2.調(diào)試初期的泡沫不是說因為表面活性物質(zhì)，主要還是這個時候微生物量比較少，雖然進(jìn)水也會比較少，但進(jìn)水負(fù)荷會比較高，，基本都是正常的
3.污泥膨脹引起的泡沫
4.曝氣池內(nèi)有死角，引起的厭氧泡沫，或者是缺氧引起的一些液面浮渣，一般黑色
5.曝氣過度引起的泡沫
6.進(jìn)水負(fù)荷過高引起的泡沫，一般為白色黏性
7.污泥老化引起的泡沫，一般為棕黃色泡沫
   ②反硝化泡沫。如果污水廠進(jìn)行硝化反應(yīng)，則在沉淀池或曝氣不足的地方會發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮等氣泡而帶動部分污泥上浮，出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。
   ③生物泡沫。由于絲狀微生物的異常生長，與氣泡、絮體顆?；旌隙傻呐菽哂蟹€(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點。生物泡沫對污水廠的運(yùn)行是非常不利的：在曝氣池或二沉池中出現(xiàn)大量絲狀微生物，水面上漂浮、積聚大量泡沫；造成出水有機(jī)物濃度和懸浮固體升高；產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體；降低機(jī)械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率；可能造成后期污泥消化時產(chǎn)生大量表面泡沫。
    控制對策
    （1）噴灑水等增加表面攪拌的方法：噴灑水是一種zui簡單和zui常用的物理方法，通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡，可以有效減少曝氣池或二沉池表面的泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，但絲狀細(xì)菌仍然存在于混合液中，所以，不能消除泡沫現(xiàn)象的根本原因。
    （2）投加殺菌劑或消泡劑：可以采用具有強(qiáng)氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應(yīng)用的殺菌劑普遍存在負(fù)作用，因為過量或投加位置不當(dāng)，會大量降低曝氣池中絮成菌的數(shù)量及生物總量。
    （3）降低污泥齡：一般來講，采用降低曝氣池中污泥的停留時間，可以抑制生長周期較長的放線菌的生長。有實踐證明，當(dāng)污泥停留時間在5～6天時，能有效控制絲狀菌的生長，以避免由其產(chǎn)生的泡沫問題。
    （4）回流厭氧消化池上清液：已有試驗表明，厭氧消化池上清液能抑制絲狀菌的生長，因而采用厭氧消化池上清液回流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。由于厭氧消化池上清液中有濃度很高和氨氮，有可能影響zui后的出水質(zhì)量，應(yīng)慎重采用。
    （5）向曝氣反應(yīng)器內(nèi)投加載體（填料）：在一些活性污泥系統(tǒng)中投加移動或固定填料，使一些易產(chǎn)生污泥膨脹和泡沫的微生物固著生長，這既能增加曝氣池內(nèi)的生物量、提高處理效果，又能減少或控制泡沫的產(chǎn)生。
    （6）投加化學(xué)藥劑：氧化劑或聚合氯化鋁等陽離子絮凝劑也可以有效控制泡沫的產(chǎn)生。曾有報道，向曝氣池中投加2～3mg/L O3后，成功地抑制了絲狀菌不正常增殖產(chǎn)生的泡沫；向曝氣池中投加陽離子絮凝劑后，使混合液表面的穩(wěn)定泡沫失去穩(wěn)定性，進(jìn)而使絲狀菌分散重新進(jìn)入活性污泥絮體中。
    實踐表明，雖然泡沫問題具有基本共同的原理，但引起泡沫現(xiàn)象的因素很多，控制的方法和取得效果也各不相同。

 曝氣池懸掛鏈曝氣器怎樣清理

首先我們要知道的是懸掛鏈曝氣器的適用范圍：

1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。
2、在已運(yùn)行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時，可用懸掛鏈曝氣器進(jìn)行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
3、用于污水調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機(jī)物。

如果曝氣器堵塞的情況下，或者想清洗曝氣設(shè)備的時候，我們做出了以下幾個參考，堵塞的曝氣器可由以下幾種方法得以清洗：
（1）首先要排干曝氣池，用水和刷子或高壓來清洗。
（2）第二種方法就是排干曝氣池，從池內(nèi)拆下曝氣器，逐一的清洗。
（3）zui簡便的方法，就是在不停氣不放水的情況下將曝氣組逐一移出曝氣池，逐一清洗每個曝氣器。
（4）運(yùn)行期間用自動清洗裝置清洗（甲酸）也可