有機(jī)廢氣處理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家 廢氣凈化塔

詳談練  。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備編制依據(jù)

    ? 公司有關(guān)的情況介紹和我方技術(shù)人員實(shí)地考察。

?《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。

?《中華人民共和國大氣污染防治法》。

?《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）。

?《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。

?《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9-87）。

?《通用設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（TJ305-79）。

    ? 機(jī)電設(shè)備制造與選用根據(jù)各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2工業(yè)廢氣處理設(shè)備 設(shè)計參數(shù)
3.2.1處理廢氣量
依據(jù)該公司提供的情況，根據(jù)真空泵房的大小以及污染物的產(chǎn)生狀況，采用控制速度法計算設(shè)計集氣罩的集氣：40000 m3/h。

3.2.2工業(yè)廢氣處理設(shè)備廢氣處理后濃度
經(jīng)治理后廢氣排放達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級要求。

3.3工業(yè)廢氣處理設(shè)備 編制原則
（1）執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；

（2）煙氣治理工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

（3）采用技術(shù)成熟、工藝*、易于操作管理的處理工藝，系統(tǒng)操作、管理及維護(hù)簡便，工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。

（4）處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該廠現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響該廠現(xiàn)有設(shè)備的正常運(yùn)行，兼顧原有的設(shè)施，因地制宜，降低投資成本。

（5）洗滌器選擇濕法，廢氣去除效率大于90%。

第4章工業(yè)廢氣處理設(shè)備 工藝設(shè)計

4.1 工藝流程選擇
針對該公司的廢氣排放所含物質(zhì)，治理方案考慮采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。噴淋塔是利用吸收的原理來達(dá)到處理廢氣的目的。

吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。

吸收法的特點(diǎn)是既能吸收有害氣體，又能除掉排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低?；瘜W(xué)吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),不是純?nèi)芙膺^程?；瘜W(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學(xué)的方法處理廢氣的，化學(xué)吸收過程采用NaOH溶液做吸收劑。
    反應(yīng)原理：

吸收是中和反應(yīng),尾氣中的二氧化硫被氫氧化鈉溶液吸收.在吸收塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)方程為:

               SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O

SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O

應(yīng)用堿液吸收有害氣體時，堿液濃度的高低對化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時，化學(xué)傳質(zhì)的速度較低；當(dāng)提高堿液濃度時，傳質(zhì)速度也隨之增大；當(dāng)堿液濃度提高到某一值時，傳質(zhì)速度達(dá)到zui大值，此時堿液的濃度稱為臨界濃度；當(dāng)堿液濃度高于臨界濃度時傳質(zhì)速度并不增大。

4.2 工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝流程的說明
用吸收法處理有害氣體在真空泵房上設(shè)密閉罩，密閉罩上部設(shè)排風(fēng)口將房內(nèi)產(chǎn)生的廢氣排出，保持房內(nèi)一定負(fù)壓，廢氣排出后進(jìn)入填料噴淋吸收塔。

廢氣進(jìn)入吸收塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔內(nèi)的勻壓室，經(jīng)過不等速迂回式的二道噴霧處理，進(jìn)入凈化塔內(nèi)筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再經(jīng)過二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到高效凈化之目的。經(jīng)處理后的廢氣再經(jīng)過脫水器脫液處理，然后排入大氣。凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環(huán)堿液槽中，用耐腐蝕的堿液泵抽出重新送進(jìn)吸收塔，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地對廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收。被除掉有害氣體的廢氣經(jīng)脫液器處理后，將排出氣中的液體除下，然后排入大氣放空，有害氣體達(dá)到凈化，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工藝凈化效率可以達(dá)到90%左右。

4.3 工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝流程的系統(tǒng)組成
本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。

4.3.1工業(yè)廢氣處理設(shè)備 廢氣收集系統(tǒng)

集氣系統(tǒng)主要有集氣罩和風(fēng)管組成。

集氣罩：集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。本工程采用外部集氣罩，這種集氣罩是通過罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來的集氣罩。具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；排風(fēng)量較大，且不易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較高。常見形式：頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩。

風(fēng)管：在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個整體。
 

4.3.2工業(yè)廢氣處理設(shè)備吸風(fēng)系統(tǒng)

吸風(fēng)系統(tǒng)為整個系統(tǒng)氣體流動提供動力。

吸風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。風(fēng)機(jī)分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流（混流）式風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風(fēng)機(jī)設(shè)計指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。

4.3.3 工業(yè)廢氣處理設(shè)備噴淋吸收系統(tǒng)

噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。
    （1）填料

填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，煙氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。

（2）噴淋裝置

吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個噴淋層的流量相等。

（3）除霧裝置

用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部zui后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。

（4）噴淋液循環(huán)泵

吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，噴淋層配一臺洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時間后，循環(huán)液廢水zui終排入廢水處理池。

（5）噴淋吸收塔

塔體采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。在玻璃鋼殼體的設(shè)計方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，*在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，玻璃鋼塔體采用機(jī)械纏繞工藝生產(chǎn)制作，強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。該裝置采用的噴淋塔具有以下特點(diǎn)：

1）吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴，除霧器。

2）液/氣比較低，從而節(jié)省循環(huán)噴淋液泵的電耗。

3）吸收塔內(nèi)部表面及托盤無結(jié)垢、堵塞問題。

4）優(yōu)化了pH 值、液/氣比、堿液濃度、廢氣流速等性能參數(shù)，從而保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

5）吸收塔漿池中的噴淋液由漿液循環(huán)泵通過噴淋管組送到噴嘴，形成非常細(xì)小的液滴噴入塔內(nèi)。

6）吸收塔頂部布置有放空閥，在正常運(yùn)行時該閥是關(guān)閉的。當(dāng)裝置走旁路或當(dāng)裝置停運(yùn)時，放空閥開啟。

吸收塔本體性能參數(shù)

吸收塔進(jìn)口煙氣量
 吸收塔尺寸
 吸收塔氣速
 
40000m3/h
 Φ2500mm×h5000mm
 2.26m/s
 
液氣比
 
 噴淋液循環(huán)時間
 
1L/Nm3
 含循環(huán)水箱
 4.0S
 

4.3.4 排氣系統(tǒng)

排氣系統(tǒng)主要是煙囪。

由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物，這些污染物按環(huán)保的相關(guān)要求通過煙囪高排。

第5章 工程實(shí)施

5.1 工程進(jìn)度
5.2 工程要點(diǎn)
（1）該廢氣處理工程應(yīng)嚴(yán)格按“實(shí)施方案”中的要求進(jìn)行，按我公司質(zhì)保體系中的質(zhì)保機(jī)構(gòu)、質(zhì)保人員、質(zhì)保規(guī)章行事。

（2）因地制宜實(shí)施工程，充分利用現(xiàn)有條件，做到占地小、投資省。

（3）為保證治理系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

（4）涉及地下土建構(gòu)筑物，不得滲漏、垮塌。

第6章 工程投資估算

第7章 運(yùn)行方式與控制

7.1工業(yè)廢氣處理設(shè)備 吸收裝置運(yùn)行方式
正常情況風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，其噴淋系統(tǒng)亦同時運(yùn)行，本系統(tǒng)裝置采用分散控制系統(tǒng)（DCS）、自動控制、指示整個過程，運(yùn)行人員通過控制柜完成對吸收裝置的啟停操作。

（1）吸收裝置正常運(yùn)行時，裝置各系統(tǒng)由各自的DCS 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，通過噴淋液流量的控制回路、吸收塔液位控制回路，堿液排出控制回路等實(shí)現(xiàn)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）吸收裝置*停運(yùn)（周期性檢修），按照一定的順序停運(yùn)煙氣系統(tǒng)、吸收塔及對應(yīng)的所有輔機(jī)設(shè)備，噴淋液從吸收塔排至集水箱。

（3）吸收裝置短期停運(yùn)（幾天時間），所有的輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，噴淋液返回到吸收塔和集水池。

（4）吸收裝置短時停運(yùn)（幾個小時），吸收系統(tǒng)的大容量輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，噴淋液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和攪拌器保持運(yùn)行。

7.2 工業(yè)廢氣處理設(shè)備正常運(yùn)行控制
1、堿液供給

堿液供給：自動加藥方式。

2、漿液循環(huán)泵

所有運(yùn)行循環(huán)泵將漿液連續(xù)循環(huán)到吸收塔。除了偶爾檢查一下是否運(yùn)行正常外，通常不需要操作員的干預(yù)。

【設(shè)計訂貨流程】PS：可委托我司協(xié)助勘察現(xiàn)場、選型配置、設(shè)計、運(yùn)輸及安裝等事宜：
◆了解產(chǎn)生粉塵的工藝設(shè)備和工況。例如：粉塵性質(zhì)、排風(fēng)量、粉塵產(chǎn)源面積及相關(guān)參數(shù)。
◆得出相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度、含塵濃度、產(chǎn)氣源位置、面積等。
◆確定處理粉塵的物理性質(zhì)：溫度、性質(zhì)、自燃性和爆炸性等化驗(yàn)報告。
◆生產(chǎn)車間的房屋建筑和生產(chǎn)設(shè)備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。
◆提出裝配形式的要求，如出風(fēng)口、塔體定位等平面布置方位。
◆增購其他輔機(jī)和配件，例如：風(fēng)機(jī)，當(dāng)訂購風(fēng)機(jī)時，需明確或有工程師*型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出口方向和電機(jī)功率等參數(shù)，若需訂購管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙或由我司工程師提供設(shè)計方案，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。
■對我們來說有為重要的是：


●堅持與您進(jìn)行*的合作是我們自始自終的目標(biāo)。 
●您提出任務(wù)，我們共同探索解決方案。您的問題既是對我們工作的挑戰(zhàn)，也是對我們的激勵。 
●我們用心來協(xié)助我們注重工作的現(xiàn)用效果，站在您的立場上來看待您的問題。我們十分重視您的想法！ 
●鉆研“角尖”問題已經(jīng)成為我們的習(xí)慣。特殊的問題要求有特殊的解決方案。*性、探索精神和健康的。
●用主義在其中起著決定性的作用。 
●我們追求zui高的精密度和*的質(zhì)量. 
●歡迎垂詢有關(guān)我們企業(yè)的其他情況。歡迎立即與我們建立！    
品牌 ：綠深環(huán)保
標(biāo)準(zhǔn)：廣標(biāo)
質(zhì)量：優(yōu)質(zhì)

 
廢氣處理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家 廢氣凈化塔 詳談。