3.5---------- 揚程（米） （葉輪安裝角為零度）
1.9---------- 流量（米3/秒） （葉輪安裝角為零度）
B------------ 半調(diào)節(jié)葉片
L------------ 立式結(jié)構(gòu)
Z------------ 軸流泵
700---------- 泵出口直徑700（毫米）
例如: 28 ZLB ---- 70
70----------- 比轉(zhuǎn)數(shù)被10除所得值（即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為700）
B------------ 半調(diào)節(jié)葉片
L------------ 立式結(jié)構(gòu)
Z------------ 軸流泵
28----------- 出水口直徑被25除所得值（既該泵出水口直徑為700毫米）
（n=730r/min）
%
1310
1530
364
426
3.95
2.45
17.4
12.9
30KW
8P
78.4
77.2
1500
1675
416
465
3.62
2.76
18.2
16.8
30KW
8P
78.8
71.9
1610
1870
447
520
3.56
2.16
18.9
14.3
30KW
8P
80.1
75.6
1910
1990
530
552
3.10
2.63
19.3
17.2
30KW
8P
80.9
80.4
1960
2100
544
582
3.52
2.82
22.2
19.2
30KW
8P
82.0
81.5
（n=980r/min）
%
Y315S-6
Y315S-6
Y280M-6
Y280M-6
Y280M-6
（n=730r/min）
2275
2422
632
670
2.63
2.10
20.5
17.9
Y225M-8
79.60
77.10
2131
2268
592
630
2.58
2.04
17.8
16.2
79.90
78.00
1980
2124
550
590
2.55
1.95
17.2
14.5
79.70
77.80
1822
1962
506
545
2.56
1.94
16.0
13.3
79.45
77.85
1692
1800
470
500
2.45
1.94
14.3
12.3
78.75
77.20
（n=980r/min）
%
3060
3276
850
910
4.72
3.58
48.2
41.2
Y280M-6
81.6
78.0
2869
3078
797
855
4.60
3.48
43.9
37.0
Y280M-6
82.00
78.95
2646
2862
735
795
4.65
2.43
41.1
33.7
Y280M-6
81.65
79.55
2448
2646
580
735
4.61
3.40
37.8
30.9
Y280M-6
81.40
79.05
2268
2430
630
675
4.44
3.41
33.9
28.6
Y280M-6
80.80
79.00
（n=730r/min）
| 葉片安裝角度 | 流量 Q | 揚程 H（m） | 轉(zhuǎn)速 n | 功率 N（千瓦） | 效率 | 葉輪直徑D（mm） | ||
| m3/h | L/S | （r/min） | 軸功率 | 配用電機及功率 | η % | | ||
| -2 | 1573 1822 2050 | 437 506 570 | 2.75 1.90 1.10 | 730 | 15.1 11.6 8.2 | Y225s-8 （B5+） 30Kw | 78 81.5 75 | 450 |
| 0 | 1890 2160 2434 | 525 600 676 | 2.78 2.02 1.16 | 730 | 18.2 14.5 10.5 | Y225M-8 （B5） 22Kw | 78.5 82.5 73.5 | 450 |
| +2 | 2232 2462 2668 | 620 684 741 | 2.70 2.08 1.45 | 730 | 20.9 17.2 14.0 | Y225M-8 （B5） 22Kw | 78.5 82 75 | 450 |
（n=730r/min）
| 葉片安裝角度 | 流量 Q | 揚程 H（m） | 轉(zhuǎn)速 n | 功率 N（千瓦） | 效率 | 葉輪直徑D（mm） | ||
| m3/h | L/S | （r/min） | 軸功率 | 配用電機及功率 | η % | | ||
| -2 | 1633.3 1896.1 2040.1 | 453.7 526.7 566.7 | 2.06 1.42 1.06 | 730 | 11.7 8.8 7.4 | Y200L-8 （B5） 15 | 78.01 83.27 78.98 | 450 |
| 0 | 1913.4 2202.1 2321.6 | 531.5 611.7 644.9 | 1.98 1.43 1.03 | 730 | 13.2 10.48.3 | Y225S-8 （B5） 18.5 | 78.02 82.32 78.97 | 450 |
| +2 | 2226.6 2379.6 2587.3 | 618.5 661.0 718.7 | 1.89 1.68 1.18 | 730 | 14.7 13.5 10.5 | Y225S-8 （B5） 18.2 | 78.01 80.89 78.97 | 450 |
本型泵主要有泵體部分和傳動部分組成。
泵體部分由進水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體、葉輪、泵軸、橡膠軸承、密封、出水彎管組成。
葉輪由葉片、葉輪座、動葉頭等零件組成，葉輪座用來安裝葉片，并用鍵與泵軸進行連接。葉片材料為球墨，按需要也可以用銅和不銹鋼。
出水彎管和導(dǎo)葉體內(nèi)裝有水潤滑的橡膠軸承，起徑向支承作用。
泵軸靠上下兩只橡膠軸承支承，泵運轉(zhuǎn)過程中，泵內(nèi)的過流水為這兩個軸承提供了良好潤滑。泵軸上端的橡膠軸承通常高出水面，所以在填料函上裝有一根短管，用于起動前向該橡膠軸承輸送清水，以做潤滑之用，待泵起動出水后，方可停止供水。泵軸軸頸鑲不銹鋼套，以增強抗腐蝕和抗磨性，磨損后可以更換。
在出水彎管軸孔處采用了填料密封，由填料函、填料、填料壓蓋組成。
從泵聯(lián)軸器端俯視，泵的轉(zhuǎn)動方向為順時針方向。
傳動部分采用立式電動機直接傳動。電動機安裝于電機座上，傳動軸上端由彈性聯(lián)軸器與電動機連接，下端用剛性聯(lián)軸器與泵相連。
泵運轉(zhuǎn)時，全部軸向力均由傳動裝置內(nèi)的推力軸承承受，泵軸的軸向位移，可用傳動裝置內(nèi)的左絲螺母予以調(diào)正。泵的軸向力、傳動裝置和電機的重量，由支承傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
傳動軸長度必須在安裝外形圖中所規(guī)定的“L”尺寸范圍內(nèi)使用。出水管道一般采用直管式出水管，末端裝有出水活門，出水活門中的門蓋，用滑輪重錘與其平衡，以減少出水阻力。
1．安裝前的準(zhǔn)備：
（1）檢查水泵本體，傳動裝置和電機應(yīng)無損壞，泵軸和傳動軸若有彎曲，必須校直。
（2）工具與起重機械應(yīng)該齊全。
（3）參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎(chǔ)及進水管道，使之滿足安裝要求。
（4）由于進水池的構(gòu)造和同一進水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點：
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進入水泵。
④幾臺泵在同一池中運轉(zhuǎn)，不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進水池前須設(shè)有攔污柵，過攔污柵的流速以不超過0．3米／秒為宜。
2．安裝
（1）根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角*，并不得有松動。
（2）用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。
（3）泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
（4）安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3．泵與電機的聯(lián)接：
（1）電機與傳動裝置的標(biāo)高中心位置，應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。
（2）電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
（3）剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應(yīng)均勻地擰緊螺栓，防止扳緊程度不*造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應(yīng)無間隙存在。
4．出水管的安裝
（1）出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不得借泵本體支承。
（2）泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)擴散管。其長度不小于擴散管大小口直徑差的五倍。
（3）出水活門能掛一平衡錘，以平衡活門重量。
（二）起動和停止
（1）泵起動前，應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。
（2）泵試運行后，檢查各連接部位，應(yīng)無松動。
（3）在運轉(zhuǎn)中，如果發(fā)生不正常的聲音與振動，應(yīng)立即停機檢查排除。
（4）在冰凍季節(jié)停機后，葉輪不能浸于水中，以免結(jié)冰損壞零件。
（三）運轉(zhuǎn)：
（1）在運轉(zhuǎn)過程中，填料壓緊程度以有水滴出為宜。
（2）注意橡膠軸承不得與油類接觸。
（3）注意傳動裝置中軸承溫升，定期更換軸承中的潤滑油或油脂。
