焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度是指導(dǎo)高爐生產(chǎn)的重要指標(biāo)，特別是隨著高爐大型化的趨勢，此項(xiàng)指標(biāo)可較好的反映焦炭的熱性能情況以及在高爐中的骨架作用，指導(dǎo)焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》中，按GB/T1997規(guī)定的取樣方法，按比例取不小于25mm焦炭20kg，棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破樣機(jī)破碎、混勻、縮分出10kg，再用直徑25mm、直徑23mm圓孔篩篩分，大于直徑25mm焦塊再破碎、篩分。取直徑23mm篩上物，去掉薄片狀焦和細(xì)條狀焦，保留較厚片狀焦和較粗條狀焦，并將較厚片狀焦和較粗條狀焦用手工修整成顆粒狀焦塊，用直徑23mm圓孔篩篩分。要求試樣表面基本*，所試驗(yàn)的重復(fù)性、再現(xiàn)性好；由于粒度和形狀要求很嚴(yán)，需要大量的樣品才能制成很少試樣，再加上樣品差異較大，用I型轉(zhuǎn)鼓，因轉(zhuǎn)鼓速度太慢，倒角不理想造成試樣的不統(tǒng)一，制好的試樣形狀殘缺不一，試樣重復(fù)性差，同一批焦炭會測出相差較大的不同數(shù)值，不能真實(shí)反應(yīng)焦炭的熱性能數(shù)值，缺乏代表性。為解決制樣方法存在的問題，宏興公司研制出機(jī)械化制樣系統(tǒng)，可清除在制樣過程中人為造成的因素，增加取制樣的代表性，統(tǒng)一試樣的形狀，真實(shí)反應(yīng)焦炭熱性能數(shù)值，使用我公司研造的制樣系統(tǒng)，制樣成品率高，減少焦炭取樣量，減輕勞動強(qiáng)度，改善制樣中的衛(wèi)生環(huán)境，因此有必要盡快研制該制樣系統(tǒng)，完善制樣方法。新的制樣方法采用機(jī)械切焦、磨樣原理，可以將很少的焦炭制成方形多面體，然后用磨樣機(jī)去掉多面體的棱角，制成較統(tǒng)一球狀焦炭。使試樣的表面積，大小、形狀基本統(tǒng)一，滿足試驗(yàn)的重復(fù)性和再現(xiàn)性，滿足煉鐵對焦炭骨架熱性能的需求。