電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣,還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下,油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等,zui后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能,因此變壓器油必須過濾處理。
該產(chǎn)品擁有本公司*的工藝和先進技術(shù),廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè),主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上,大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理,新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。
特別適用于海拔在500米及以上地區(qū)。
產(chǎn)品特點:
產(chǎn)品的各項指標均大大高于國家標準,與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級真空,能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
*的脫氣、脫水系統(tǒng),復(fù)式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強度和油品量。
精良的過濾系統(tǒng),雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),優(yōu)質(zhì)濾芯,采用逐級加密的技術(shù),多級精密過濾,過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
法國施耐德*電器系統(tǒng),保證設(shè)備高性能運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng),人機分離作業(yè)。
人性化設(shè)計,自動化程度高,具備簡易的操作系統(tǒng)和先進的安全系統(tǒng),全面保證機器運行過程中的方便和安全,可長時間在線工作。*的油泵技術(shù),保持低噪音,底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計,保證運行過程中地面無污染,符合世界環(huán)保的高標準要求。
可根據(jù)客戶不同的要求設(shè)計生產(chǎn),接受特殊定單。
工作原理:
過濾機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)出油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
ZJA系列變壓器絕緣油真空加油機/過濾加油機技術(shù)參數(shù)表
指標 | 單位 | ZJA-30 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 |
流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 150 |
工作真空度 | Mpa | -0.094 ~ -0.099 | |||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤75 | ≤80 | ≤80 |
電加熱功率 | KW | 30 | 45 | 120 | 150 |
總電功率 | KW | 37.5 | 53 | 130 | 164 |
管徑 | mm | 25 | 32 | 42 | 42 |
ZJA系列變壓器絕緣油真空加油機/過濾加油機處理后油指標
指標 | 單位 | ZJA-30 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 |
流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 150 |
油擊穿電壓 | Kv | ≥75~80 | |||
介質(zhì)損耗 | tgd | ≤0.005 | |||
界面張力 | MN/m | ≥40 | |||
油中含水量 | PPM | ≤5 | |||
油中含氣量 | % | ≤0.1 |
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