S回轉式烘干機設備的結構工藝
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在生產(chǎn)中,由于原料水分大,回轉式烘干機內(nèi)大量積料,造成烘干機負荷大,過料量達到一定時電流即達到180A左右,嚴重影響了上料量。而且烘干機熱利用效率低,烘干后原料水分偏大,制約了潤磨機的進料量。部分原料未經(jīng)潤磨直接進入下一工序,造成物料粒度粗且不均勻,這嚴重影響了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
回轉式烘干機的實際應用給出了惰性粒子表面干燥的理想化的機理,歸納為以下幾個動力學過程:加熱惰性粒子,分散液體的涂覆,干燥表膜,破碎和剝離干產(chǎn)品。干燥器的穩(wěn)定操作需要干燥、剝落的聯(lián)合速率大于涂覆速率,否則會在惰性粒子上形成濕表膜,zui后導致床層塌落。排氣過度飽和也會導致床層塌落。
回轉式烘干機改造后的結果是烘干窯體內(nèi)壁積料明顯減少,電流顯著降低,大量的節(jié)約了用電。同時轉筒烘干機進料能力大幅提升,烘干效果也顯著提高,水分含量下降,也是潤磨的進料量有了明顯增加。
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