電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)去離子水概述 燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的,主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對(duì)水質(zhì)要求zui嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水,如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展,對(duì)鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高,鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的,因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外,還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。
制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)去離子水的工藝流程 電力行業(yè)制備去離子水的工藝大致分成以下幾種: 1、采用離子交換方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn) 2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn) 3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn) 去離子水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)),運(yùn)行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)*,可靠。 三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較 目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面: 1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。 2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對(duì)來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右。 3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水,zui環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴