河北國(guó)泰保溫材料有限公司 直銷負(fù)責(zé)人： 張
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時(shí)代在發(fā)展社會(huì)在進(jìn)步。新的產(chǎn)品層出不窮。環(huán)保的產(chǎn)品越開越主導(dǎo)未來。消費(fèi)者在購(gòu)買保質(zhì)量的產(chǎn)品時(shí)開始審視產(chǎn)品是否環(huán)保。國(guó)家更是以環(huán)保住扶持對(duì)象，就拿防火門的防火膠來說，產(chǎn)毒煙性，每噸價(jià)格。刺鼻味道等等。。。聚氨酯發(fā)泡膠。和無機(jī)聚合硅凝膠。后者強(qiáng)于前者，
1聚氨酯本身就是有毒產(chǎn)品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯膠粘結(jié)的門容易被火燒開。聚氨酯價(jià)格貴。
2無機(jī)硅凝聚合膠。無毒，不燃，無味！不含苯，甲醛有害物質(zhì)，且膠價(jià)格低*體現(xiàn)了防火門用膠的主流趨勢(shì)。
無機(jī)聚合硅凝膠-防火特色
無機(jī)防火膠是由；*，硅酸鎂，無機(jī)高分子聚合物等，經(jīng)高溫高壓反應(yīng)形成的一種無機(jī)粘結(jié)劑。水基型礦物膠，在充分脫水情況下，膠層達(dá)到zui高強(qiáng)度
1具有較強(qiáng)的粘結(jié)性
2具有較高的耐火溫度克耐1200度
3可粘結(jié)蛀石防火板，珍珠巖防火板，金屬和鋼板
4材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到準(zhǔn)安全2*
5噴塑哦熱小影響加熱面積
聚合硅凝膠-防火膠的特色
● 具有較強(qiáng)的粘接性能；
● 具有較高的耐火度（可耐1100℃高溫）；
● 燃燒性能達(dá)到A1級(jí)。材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到安全級(jí)（ZA2）；
●不燃、無毒、無味，是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑；
● 可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板等金屬的粘接；
● 噴塑加熱不影響膠層強(qiáng)度。聚合硅凝膠-防火膠，防火門膠粘接工藝
● 刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無灰塵和油污，進(jìn)行磷化處理，用除油劑除油后要擦干，刮膠時(shí)膠在鋼板上打滾說明除油不干凈（應(yīng)加大除油劑比例除油）。
● 建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過油或經(jīng)磷化處理后清潔無灰塵和油污的門板上倒防火膠，按面積計(jì)算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量300-350克，加入固化劑15-20克，固化劑加入量為膠液重量的3-8%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門加壓。
● 合門后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時(shí)壓20-25分鐘，冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上4-6小時(shí)固化。
● 若鏟下的膠層形態(tài)象臘時(shí)說明未固化好是臘化反應(yīng)階段，應(yīng)繼續(xù)延長(zhǎng)固化時(shí)間脫水充分后膠層就可達(dá)到zui高強(qiáng)度。上述給出的固化時(shí)間并不是膠層達(dá)到zui高強(qiáng)度的時(shí)間，這時(shí)可以卸載移動(dòng)進(jìn)行下步工序而不會(huì)開膠，隨時(shí)間延長(zhǎng)膠層脫水越充分其強(qiáng)度就越高。
● 氣溫較低時(shí)延長(zhǎng)冷壓時(shí)間至12小時(shí)，低于10℃采用熱壓。
● 冷壓后如果需進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)，在12小時(shí)以后，即膠層水分充分揮發(fā)后進(jìn)行。
● 熱壓后可直接進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)。
防火膠使用說明
無機(jī)硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到zui高強(qiáng)度，一般冷壓時(shí)，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時(shí)，粘接后冷壓8—12小時(shí)，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開膠，隨著時(shí)間延長(zhǎng)達(dá)24—72小時(shí)后膠層可自然達(dá)到很高強(qiáng)度，時(shí)間越廠強(qiáng)度越高。此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時(shí)，熱壓30分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開膠，同樣隨著時(shí)間延長(zhǎng)，膠層脫水充分便可達(dá)到zui高強(qiáng)度。下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：
問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度不高
分析原因：
1、溫度過低，一般是在10℃以下；
2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；
3、冷壓時(shí)間過短，一般是沒有達(dá)到8小時(shí)以上。
解決方案：
冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上，同時(shí)空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時(shí)間應(yīng)在12小時(shí)以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。
問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠
分析原因：
未除油或除油不充分，刮膠時(shí)就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤(rùn)性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案：
用除油劑除油或磷化處理。
問題三：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。
分析原因：
刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時(shí)間過短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過高時(shí)烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層開膠。
解決方案：
無論冷壓、熱壓，刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進(jìn)行噴塑烤漆，冷壓后放置24小時(shí)以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進(jìn)行噴塑烤漆
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