鋼制拖鏈拉力試驗(yàn)機(jī)、鋼鋁拖鏈拉伸試驗(yàn)機(jī)、塑料拖鏈拉力機(jī)、尼龍拖鏈拉力檢測設(shè)備、橋式拖鏈拉力機(jī),*鋼制拖鏈拉力機(jī),拖鏈拉伸測試機(jī)
公司名稱:濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
:李燕
功能用途:
用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗(yàn),亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗(yàn),增加簡單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗(yàn)。本機(jī)采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門。
電子測力,液晶顯示試驗(yàn)力-時間曲線、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)方便直觀;通過數(shù)字健輸入試樣編號、橫截面積,可直接測定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能;可以對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行打印。
技術(shù)參數(shù):
| WE-100B |
zui大試驗(yàn)力 | 100kN |
試驗(yàn)力示值相對誤差 | ≤±1% |
分辨率 | 0.01kN |
拉伸空間 | 550mm |
壓縮空間 | 380mm |
夾持方式 | 手動加緊 |
圓試樣夾持直徑 | φ6-26mm |
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm |
扁試樣zui大夾持寬度 | 70mm |
剪切試樣直徑 | 10mm(另選) |
上下壓板尺寸 | φ160mm(另選204×204mm) |
彎曲支點(diǎn)間zui大距離 | 450mm |
拉伸空間兩支柱距離 | 450mm |
油泵電動機(jī)功率 | 1.1kW |
橫梁上下移動電動機(jī)功率 | 0.75kW |
主機(jī)外形尺寸㎜ | 720×580×1950 |
凈重 | 1900Kg |
主要配置:
1、四立柱框架主機(jī)一臺
2、拉伸空間1500mm
3、全數(shù)字測量系統(tǒng)一套(PCI接口AD800測控卡)
4、油源一臺
5、高精度拉壓雙向負(fù)荷傳感器一只
6、位移傳感器一只
7、電液伺服閥一套(意大利阿托斯E-RI-TE-01H 40/DH04SA)
8、控制系統(tǒng)一套
9、電子引伸計(jì)規(guī)格 (50mm標(biāo)距)一只(北京鋼院)
10、聯(lián)想電腦一套
11、HPA4 噴墨打印機(jī)一臺
12、拉伸夾具一套
13、連接電纜一套
14、琴臺式操作臺一臺
15、數(shù)據(jù)處理軟件包一套(兼容Windows98、Windows2000或WindowsXP)
操作步驟:
1、 接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時調(diào)整緩沖手輪。
3、 根據(jù)試樣形狀尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。
5、 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、 將試樣的一端夾于上鉗口中,對于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,夾緊試樣。
7、 在臺板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。(應(yīng)在沒有加壓的條件下操作)
8、 啟動升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。
9、 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。
10、 按試驗(yàn)要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長時間,還應(yīng)停止油泵工作。
11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、 打開回油閥卸力后,將從動針撥回零點(diǎn)。
13、 取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機(jī)型,先按“上松”按鈕使上鉗口松開,再按“下松”按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣。
售后服務(wù):
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后,視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi),供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)
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