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自吸泵,無堵塞自吸泵,自吸排污泵,無堵塞自吸排污泵,排污泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
品牌
型號ZW
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2016/5/26 0:53:17
訪問次數(shù)638

產(chǎn)品標簽:

自吸泵無堵塞自吸泵自吸排污泵無堵塞自吸排污泵排污泵

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公司介紹主營產(chǎn)品

永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大型企業(yè)，年產(chǎn)各類水泵5萬余臺。企業(yè)資金雄厚，生產(chǎn)設備*，檢測手段完善，擁有一批高素質(zhì)的科技人員，同時引進了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*，廣泛應用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域，并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻。

水泵廠家
永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。　　
“大西洋水泵，泵的大西洋”，大西洋產(chǎn)品擁有2大系列20類產(chǎn)品，能滿足不同行業(yè)的需要，XBD-L消防泵 XBD-DL多級消防泵，噴淋泵、QW排污泵、YW、LW立式排污泵、ZW自吸式排污泵、型污水泵、ISG離心泵、ISW臥式離心泵、GDL多級泵、DL多級泵、CDL、XBD消防循環(huán)增壓泵是本廠在行業(yè)中*產(chǎn)品。
本廠在“以人為本，科技創(chuàng)興；追求*，走向未來”的方針，不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展，在*的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系，并配備了一支安裝調(diào)試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點*各大城市，產(chǎn)品行銷全國各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位，本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務贏得了國內(nèi)廣大用戶的信賴和好評。
本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨，繼往開來，與時俱進。
售后說明：水泵售后實行：三包處理原則：包修、包換、包退原則、人為造成損壞配件按出廠價提供。收貨之日算起至1年（12個月）出現(xiàn)質(zhì)量問題，大西洋泵業(yè)能及時處理質(zhì)量問題，24小時作出處理方案。
全國統(tǒng)一服務熱線：0577-67333268

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管道泵，消防泵，多級泵，自吸泵，離心泵，化工泵，螺桿泵，隔膜泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

ZW系列自吸泵是在反復研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。

自吸泵,無堵塞自吸泵,自吸排污泵,無堵塞自吸排污泵,排污泵產(chǎn)品信息

ZW自吸泵特點：

1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力

2、機械密封采用新型磨檫副，并*處入油室內(nèi)運行；

ZW自吸泵用途：

ZW系列無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

ZW自吸泵使用條件：

1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃

2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級，不銹鋼為2-13。

3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.

4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≤10米。

5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.

ZW自吸泵詳細資料：

ZW自吸泵結(jié)構(gòu)及工作原理

ZW自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時，有關(guān)當局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

ZW自吸泵性能參數(shù)及外形尺寸

型號	流量	揚程	電機功率	轉(zhuǎn)速	效率	（NPSH）必需蝕余量
型號	（m3/h）	（M）	（kw）	（r/min）	（%）	（M）
ZW25-8-15	8	15	2.2	2900	45	2
ZW32-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5
ZW40-20-15	20	15	2.2	2900	45	2.5
ZW40-15-30	15	30	3	2900	48	2.5
ZW50-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5
ZW50-20-15	20	15	2.2	2900	45	2.5
ZW50-18-22	18	22	3	2900	48	2.5
ZW50-15-30	15	30	3	2900	48	2.5
ZW65-30-18	30	18	4	2900	45	2.5
ZW65-20-30	20	30	5.5	2900	45	2.5
ZW65-25-40	25	40	7.5	2900	50	3
ZW80-40-16	40	16	4	1450	50	3
ZW80-65-25	65	25	7.5	2900	50	3
ZW80-80-35	80	35	15	2900	45	3
ZW80-50-60	50	60	22	2900	55	3
ZW80-80-45	80	45	22	2900	55	3
ZW100-80-20	80	20	7.5	1450	53	4
ZW100-100-15	100	15	7.5	1450	50	4
ZW100-100-20	100	20	11	1450	53	4
ZW100-100-30	100	30	22	2900	53	4
ZW100-80-45	80	45	30	2900	55	4
ZW100-80-60	80	60	37	290	53	4
ZW100-80-80	80	80	45	2900	50	4
ZW125-120-20	120	20	15	1450	55	4.5
ZW150-200-15	200	15	15	1450	60	5
ZW150-200-20	200	20	22	1450	60	5
ZW150-200-28	200	28	30	1450	65	5
ZW150-400-25	400	25	55	1450	45	5
ZW150-180-40	180	40	55	1450	65	5
型號	流量	揚程	電機功率	轉(zhuǎn)速	效率	（NPSH）必需蝕余量
型號	（m3/h）	（M）	（kw）	（r/min）	（%）	（M）
ZW200-280-12	280	12	22	1450	62	5
ZW200-300-18	300	18	37	1450	59	5
ZW200-300-25	300	25	45	1450	55	5
ZW200-280-28	280	28	55	1450	61	5
ZW250-400-22	400	22	55	1450	65	5
ZW300-800-14	800	14	55	1450	61	5

ZW自吸泵起動前的準備與運行

       1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動？如有松動應固緊。
      2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
      3、打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引水。
      4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，人電機端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴禁反轉(zhuǎn)）
      5、開機工作，觀摩泵運行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應找出原因，加以排除。

ZW自吸泵故障與排除

故障	原因	排除方法
泵不出水	1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程太高或及吸入管路太長 5、機械密封泄漏過大	1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換
泵出水不足	1、因使用不當，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低	1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速
泵噪音、振動過大	1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴重 3、泵與電機主軸不同軸	1、加固 2、更換軸承 3、調(diào)整同軸度
軸承溫度過高	1、潤滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞	1、更換潤滑脂 2、更換
泵泄漏	1、聯(lián)接螺栓松動 2、密封件磨損	1、固緊 2、更換