冠易供應(yīng)高強(qiáng)度W75電極鎢銅棒,W70鎢銅塊用途,高密度鎢銅板 W70耐蝕鎢銅棒 進(jìn)口W70耐沖擊鎢銅板 W70鎢銅合金
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極,杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成,結(jié)合強(qiáng)
度高、導(dǎo)電性能好。 1、鎢銅、鐵的合理搭配,使其力學(xué)性能更加合理,使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決; 2、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削,其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其*性; 3、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好,特別適合需多工序組合加工的電極; 4、多個(gè)電極可同時(shí)加工,可大大提高工作效率; 5、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用,使用率高,大幅提高工作效率,降低加工成本。
鎢和銅組成的合金,常用合金的含銅量為10%~50%。合金用粉末冶金
鎢銅復(fù)合電極
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極,杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。
鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成,結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。
1、鎢銅、鐵的合理搭配,使其力學(xué)性能更加合理,使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決;
2、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削,其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其*性;
3、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好,特別適合需多工序組合加工的電極;
4、多個(gè)電極可同時(shí)加工,可大大提高工作效率;
5、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用,使用率高,大幅提高工作效率,降低加工成本。
鎢銅棒
適用:精密模具的放電加工,設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件熔接用電極(電阻焊電極)
鎢銅板,鎢銅條
適用:精密模具的放電加工,設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件熔接用電極(電阻焊電極),有色金屬壓鑄模具
鎢銅點(diǎn)焊盤
適用:電阻生產(chǎn)中滾焊加工電極,各類齒輪電極的放電加工
鎢銅環(huán),餅電極
適用:精密模具放電加工、電阻焊滾焊輪
鎢銅銅整體觸頭
適用:觸頭鎢銅和銅面的結(jié)合面是靠鎢和銅兩元素相互擴(kuò)散進(jìn)去的,兩者的結(jié)合強(qiáng)度非常高,鎢銅做為耐電弧燒蝕的工作面,銅層做為底座釬焊面或是鉚接工作面,真正實(shí)現(xiàn)兩種不同材料的復(fù)合。
鎢銅斜度銅板
適用:精密模具放電加工。
鎢銅散熱器放電電極
適用:散熱器精密模具放電加工。
我公司為您提供一次成型鎢銅與鐵結(jié)合的鎢銅散熱器放電電極,鎢銅薄片電極加工中變形的問題得到了很好的解決;
鎢銅有色金屬壓鑄模具
適用:有色金屬鑄造模具
銅鎢合金用于制作壓鑄模具,進(jìn)行了初步考核試驗(yàn)。
壓鑄有色金屬銅制作燃?xì)庠顮t頭(120克),原使用3Cr2W8V,壽命大約為1000~2000℃件;采用日本大同制鋼的DH42,壽命提高不顯著;采用銅鎢合金后,壽命大約超過5000件。如果從進(jìn)一步改善壓鑄工藝(如預(yù)熱溫度),壓鑄模表面與內(nèi)部溫差較大,造成內(nèi)外層體積不同變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力,對(duì)模具開始使用前預(yù)熱,可能會(huì)有一定效果。此外,壓鑄件單重輕的零件,對(duì)模具造成的熱負(fù)荷小,也會(huì)有利于壽命提高。
鎢銅耐溫導(dǎo)電部件
適用:設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件、基座。
鎢銅觸頭 適用:高壓開關(guān)、斷路器、接觸器、避雷器等 觸頭材料
適用:高壓開關(guān)、斷路器、接觸器、避雷器等
衛(wèi)擋板
適用:鋼廠線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)擋板
鋼在熱軋時(shí),通過導(dǎo)衛(wèi)表面溫度升高(約700~800℃包括熱鋼坯的傳導(dǎo)熱及相互摩擦熱),導(dǎo)衛(wèi)必須承受高溫摩擦及高溫氧化及在溫度升高、降低(水冷)膨脹應(yīng)力多種考驗(yàn);此外鋼本身在熱軋溫度范圍氧化迅速,軋制時(shí)鋼表面產(chǎn)生的氧化鐵皮脫落,在鋼與導(dǎo)衛(wèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)形成磨粒磨損。在以上綜合因素的影響下,軋鋼導(dǎo)衛(wèi)以往使用鑄鐵、鎳鉻合金、硬質(zhì)合金制作。而使用銅鎢合金制作后,壽命大約提高了3一4倍,并且很少出現(xiàn)"粘鋼"現(xiàn)象,即金屬粘著磨損也大大減少。這樣不僅減少了導(dǎo)衛(wèi)本身的消耗及更換導(dǎo)衛(wèi)的次數(shù),還提高了軋鋼作業(yè)率。由于很少"粘鋼",減少了鋼材表面的掛傷,提高了鋼材表面質(zhì)量,更杜絕軋鋼時(shí)由于"粘鋼"嚴(yán)重造成的"堆鋼"事故。
銅鎢"合金"導(dǎo)衛(wèi)取代鎳鉻合金,尤其取代一般認(rèn)為硬度高而且耐磨的硬質(zhì)合金導(dǎo)衛(wèi),究其原因,正如前述的這種"合金"本身特點(diǎn)適應(yīng)了制作軋鋼導(dǎo)衛(wèi)的工作要求。
鎢銅采用等靜壓成型—高溫?zé)Y(jié)鎢骨架—溶滲銅的工藝,是鎢和銅的一種合金。
牌號(hào) | Cu%(WT) | W%(WT) | RWMA |
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| 導(dǎo)熱系數(shù) | 熱膨脹系數(shù) |
CuW55 | 45±2 | Balance | 10 | 12.30g/cm3 | 49%IACS | 125HB | ~260(W/mK) | ~11.7(10-6/K) |
CuW60 | 40±2 | Balance |
| 12.75g/cm3 | 47%IACS | 140HB |
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CuW65 | 35±2 | Balance |
| 3.30g/cm3 | 44%IACS | 155HB |
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CuW70 | 30±2 | Balance |
| 13.80g/cm3 | 42%IACS | 175HB | ~240(W/mK) | ~9.7(10-6/K) |
CuW75 | 25±2 | Balance | 11 | 14.50g/cm3 | 38%IACS | 195HB | 200~230 (W/mK) | 9.0~9.5 (10-6/K) |
CuW80 | 20±2 | Balance | 12 | 15.15g/cm3 | 34%IACS | 220HB | 190~210(W/mK) | 8.0~8.5 (10-6/K) |
CuW85 | 15±2 | Balance |
| 15.90g/cm3 | 30%IACS | 240HB | 180~200(W/mK) | 7.0~7.5(10-6/K) |
鎢銅耐溫導(dǎo)電部件
適用:設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件、基座。
鎢銅觸頭 適用:高壓開關(guān)、斷路器、接觸器、避雷器等 觸頭材料
適用:高壓開關(guān)、斷路器、接觸器、避雷器等
衛(wèi)擋板
適用:鋼廠線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)擋板
鋼在熱軋時(shí),通過導(dǎo)衛(wèi)表面溫度升高(約700~800℃包括熱鋼坯的傳導(dǎo)熱及相互摩擦熱),導(dǎo)衛(wèi)必須承受高溫摩擦及高溫氧化及在溫度升高、降低(水冷)膨脹應(yīng)力多種考驗(yàn);此外鋼本身在熱軋溫度范圍氧化迅速,軋制時(shí)鋼表面產(chǎn)生的氧化鐵皮脫落,在鋼與導(dǎo)衛(wèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)形成磨粒磨損。在以上綜合因素的影響下,軋鋼導(dǎo)衛(wèi)以往使用鑄鐵、鎳鉻合金、硬質(zhì)合金制作。而使用銅鎢合金制作后,壽命大約提高了3一4倍,并且很少出現(xiàn)"粘鋼"現(xiàn)象,即金屬粘著磨損也大大減少。這樣不僅減少了導(dǎo)衛(wèi)本身的消耗及更換導(dǎo)衛(wèi)的次數(shù),還提高了軋鋼作業(yè)率。W70鎢銅;高熔點(diǎn)鎢銅棒;CUW70鎢銅價(jià)格
適用:有色金屬鑄造模具
銅鎢合金用于制作壓鑄模具,進(jìn)行了初步考核試驗(yàn)。
壓鑄有色金屬銅制作燃?xì)庠顮t頭(120克),原使用3Cr2W8V,壽命大約為1000~2000℃件;采用日本大同制鋼的DH42,壽命提高不顯著;采用銅鎢合金后,壽命大約超過5000件。如果從進(jìn)一步改善壓鑄工藝(如預(yù)熱溫度),壓鑄模表面與內(nèi)部溫差較大,造成內(nèi)外層體積不同變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力,對(duì)模具開始使用前預(yù)熱,可能會(huì)有一定效果。此外,壓鑄件單重輕的零件,對(duì)模具造成的熱負(fù)荷小,也會(huì)有利于壽命提高。
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