FSZ系列耐腐耐磨化工自吸泵是一種鋼襯塑結構的防腐離心自吸泵,過流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。該泵可以用于吸送80℃溫度以內的腐蝕性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(體積比)以內的料漿。
FSZ系列耐腐耐磨化工自吸泵和其它同類防腐自吸泵相比較,明顯的優(yōu)勢在于:
一是采用了不脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術,能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上,是比其它襯塑自吸泵更好的質量優(yōu)勢。
二是和其它全塑自吸泵相比,有*的抗熱變形性能,泵機在一定溫度運行時,泵容腔不會像全塑自吸泵那樣產(chǎn)生變形,進而產(chǎn)生故障。
1. 型號含義說明
序號 | 零部件名稱 | 材質 | 序號 | 零部件名稱 | 材質 |
1 | 泵蓋 | 鋼襯聚丙稀或扁氟乙烯 | 12 | 靜環(huán)壓蓋 | 鋼襯聚丙烯 |
2 | 加液孔 | 同上 | 13 | 機械密封 | 碳化硅或填充四氟 |
3 | 氣液分離器 | 同上 | 14 | 軸套 | 氮化硅或不銹鋼 |
4 | 泵蓋墊 | 橡膠 | 15 | 主軸 | A3鋼或不銹鋼 |
5 | 擋板 | 鋼襯聚丙烯或偏氟乙烯 | 16 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
6 | 泵殼 | 同上 | 17 | 軸套調節(jié)拼帽 | A3鋼或不銹鋼 |
7 | 鎖緊螺母 | 鋼襯聚丙烯或不銹鋼 | 18 | 油封 | 耐油橡膠 |
8 | 拼帽 | A3鋼 | 19 | 軸承 | |
9 | 鎖緊螺母墊床 | 橡膠 | 20 | 軸承座 | HT200 |
10 | 葉輪 | 聚丙烯或超高分子量聚乙烯 | 21 | 加油孔 | |
11 | 葉輪墊床 | 橡膠 |
注:序號為紅色的是易損件,供客戶采購備件時參考
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程(m) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 自吸高度(m) | 進口直徑 (mm×mm) | 重量(kg) | 圖紙 |
32FSZ-K-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | 1.5~3.2 | 32×25 | 85 | |
32FSZ-K-5-25 | 5 | 25 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
32FSZ-K-8-12 | 8 | 12 | 2900 | 1.1 | 1.5~3.2 | |||
32FSZ-K-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
32FSZ-K-15-15 | 15 | 15 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
32FSZ-K-12-18 | 12 | 18 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
50FSZ-K-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | 50×40 | 180 | |
50FSZ-K-25-18 | 25 | 18 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
50FSZ-K-30-15 | 30 | 15 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
50FSZ-K-20-30 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | 2.8~3.5 | |||
50FSZ-K-10-35 | 10 | 35 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
50FSZ-K-25-25 | 25 | 25 | 2900 | 5.5 | 2.8~3.5 | |||
65FSZ-K-35-20 | 30 | 25 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | 65×50 | 235 | |
65FSZ-K-30-25 | 35 | 20 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | |||
65FSZ-K-30-32 | 30 | 32 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
65FSZ-K-40-15 | 40 | 15 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | |||
65FSZ-K-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
65FSZ-K-35-25 | 35 | 25 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
65FSZ-K-30-40 | 30 | 40 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
80FSZ-K-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | 80×65 | 290 | |
80FSZ-K-45-18 | 45 | 18 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
80FSZ-K-50-15 | 50 | 15 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
80FSZ-K-35-45 | 35 | 45 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
80FSZ-K-40-35 | 40 | 35 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
80FSZ-K-45-30 | 45 | 30 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
80FSZ-K-45-30 | 50 | 20 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
100FSZ-K-60-30 | 60 | 30 | 2900 | 15 | 1.5~3.2 | 100×80 | 390 | |
100FSZ-K-70-45 | 70 | 45 | 2900 | 22 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-100-27 | 100 | 27 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-80-35 | 80 | 35 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-100-20 | 80 | 20 | 2900 | 15 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-80-15 | 100 | 15 | 2900 | 11 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-80-50 | 80 | 50 | 2900 | 30 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-100-45 | 100 | 45 | 2900 | 30 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-100-25 | 100 | 25 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
100FSZ-K-120-20 | 120 | 20 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
125FSZ-K-100-40 | 100 | 40 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | 125×100 | 500 | |
125FSZ-K-120-32 | 120 | 32 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
125FSZ-K-140-28 | 140 | 28 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
125FSZ-K-120-20 | 120 | 20 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.5 | |||
125FSZ-K-140-18 | 140 | 18 | 2900 | 22 | 1.5~3.5 | |||
125FSZ-K-150-15 | 150 | 15 | 2900 | 22 | 1.5~3.5 | |||
125FSZ-K-100-20 | 100 | 20 | 2900 | 15 | 1.5~3.5 | |||
150FSZ-K-180-20 | 180 | 20 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | 150×125 | 1000 | |
150FSZ-K-180-30 | 180 | 30 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
150FSZ-K-200-20 | 200 | 20 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
150FSZ-K-260-18 | 260 | 18 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
150FSZ-K-200-30 | 200 | 30 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
150FSZ-K-250-25 | 250 | 25 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
150FSZ-K-200-30 | 200 | 35 | 2900 | 45 | 1.5~3.2 | |||
200FSZ-K-300-25 | 300 | 25 | 2900 | 45 | 1.5~3.2 | 200×150 | 1250 | |
200FSZ-K-300-30 | 300 | 30 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
200FSZ-K-300-20 | 300 | 20 | 2900 | 37 | 1.5~3.2 | |||
200FSZ-K-350-25 | 350 | 25 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
200FSZ-K-400-20 | 400 | 20 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
200FSZ-K-400-23 | 400 | 23 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
200FSZ-K-450-25 | 450 | 25 | 2900 | 75 | 1.5~3.2 |
注:1. 本表所列電機功率按比重為1的清水配制,輸送液體比重增大所配電機功率應相應增大,具體和本公司銷售部。
2. 本表所列自吸高度范圍是根據(jù)吸送液體比重而定,比重和自吸高度呈反相關系。
3. FSZ-Z系列和FSZ-K系列泵外形安裝尺寸*
安裝
1. 泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_生產(chǎn)場地,安裝前須檢查整機零部件是否完好無損,緊固件如有松動,應予緊固,檢查泵軸、電機軸的同心度,如有移位,應予校正。
2. 安裝時吸入管路要盡量減少管路水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進口管路上90°彎頭不超過2個,泵進口應設濾網(wǎng),防止大塊雜物進入泵內,保證泵能正常運轉。
3. 進水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴密不能漏氣,否則會嚴重影響泵的自吸性能。
4. 進水管或出液管應安裝單向止回閥,以防止停車時發(fā)生虹吸現(xiàn)象。安裝止回閥應注意盡量垂直安裝(如下圖)。
操作使用
1. 檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否*,切勿反轉!
2. 泵體內須注滿液體才能啟動運轉,嚴禁空動轉。泵機在規(guī)定的自吸高度范圍內如果5~8分鐘尚不能自吸出液,應立即停機檢查原因,以防止泵內工作液升溫,損壞泵機。
3. *次在泵體內注液后一般不需再注液,但停機時間長或密封在停機后有泄漏現(xiàn)象存在,泵內液體損失,在第二次開車時,要檢查泵內存液情況,或加滿后再開機。
4. 安裝冷卻水的泵機在啟動前,應先放冷卻水(自來水),水壓不超過0.02MPa。其作用主要一是冷卻密封系統(tǒng),防止損壞密封,進而損壞葉輪;二是沖洗密封,增加密封使用壽命。
5. 軸承座應定期在上方的加油孔中注放40#柴機油,油量到視鏡一半為限,以增加軸承的運轉壽命。
6. 冬季長期不使用時,應排盡泵體中的液體,以免受冷凍后不能正常工作。