磁力傳動(dòng)離心泵產(chǎn)品概述:
CQ磁力傳動(dòng)離心泵--產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CQ型(簡(jiǎn)稱磁力泵),是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi),以靜密封代動(dòng)密封。*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料。按照國(guó)標(biāo)JJB/T774295標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),其技術(shù)性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的選進(jìn)水平。
CQ系列磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應(yīng)用zui廣泛的無(wú)泄漏泵。
--產(chǎn)品特點(diǎn)
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
過(guò)流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無(wú)泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確?;瘜W(xué)流體的安全輸送。
泵的率達(dá)到50-55%,泵的設(shè)計(jì)過(guò)程是充分考慮了節(jié)能。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要部件模塊化,以便于簡(jiǎn)便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。
--產(chǎn)品用途
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵選用耐腐蝕,高強(qiáng)度的不銹鋼,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵更為理想。
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型,因而生產(chǎn)效率高,加工成本低,產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是目前應(yīng)用zui廣泛的無(wú)泄漏泵。
--性能參數(shù)
材 料 | 型 號(hào) | 口徑(mm) | 揚(yáng)程 | 流量 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 | |
進(jìn)口 | 出口 | m | L/min | KW | r/min | V | m | ||
工程塑料 | 8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 0.025 | 2800 | 220 | 2 |
10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 | |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 220/380 | 3 | |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 | |
20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 220/380 | 4 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.10 | 2800 | 380 | 4 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 | |
材料 | 型 號(hào) | 口徑(mm) | 揚(yáng)程 | 流量 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 | |
進(jìn)口 | 出口 | m | L/min | KW | r/min | V | m | ||
不銹鋼 | 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 |
10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 | |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 220/380 | 3 | |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 | |
20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 220/380 | 4 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 | |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 8 | |
50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 | |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 | |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 | |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 | |
100CQ-32 | 100 | 80 | 32 | 1000 | 15 | 2800 | 380 |
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一、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*.
五、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度.
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén).
--使用注意事項(xiàng)
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m 3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
的故障形式與排除方法如表所列
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||||||||||||
泵不出水 |
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流量不足 |
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揚(yáng)程過(guò)低 |
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噪音太大 |
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漏 液 |
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介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × |
| V | V |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ |
| V | V |
鹽 酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
| × |
|
| V | V |
氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
醋 酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ |
| V | V |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 70 | √ | √ |
| ○ | × |
重銘酸鉀 | 25 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴 水 |
| × | × |
| ○ | × |
| ○ |
|
| V | V |
乙 醇 |
| √ | ○ | <50 | √ | √ |
| V | √ |
| V | V |
丙 酮 |
| √ | ○ | 10 | ○ |
|
| V | V |
| V | × |
四氯乙烷 |
| ○ |
|
| ○ | × | 50 | V | V |
| V | V |
氟利昂22 |
| √ | √ |
| ○ | ○ |
| V |
|
| V | V |
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × |
|
| V | V |
電 鍍 液 |
| √ | √ |
| ○ | × |
|
|
|
| V | V |
照 相 液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| V |
|
| V | V |
小貼士1:訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。
小貼士2:泵*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)需更換易
損件(機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等),機(jī)組大修期一般為一年。
小貼士3:泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。
小貼士4:此泵因采用柔性軸,穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵,*做生活穩(wěn)壓之用或用于非*使用或不間斷使用的供水場(chǎng)合。
小貼士5:90KW以上大功率水泵,因穩(wěn)定性關(guān)系,不*使用立式單級(jí)泵。
小貼士6:*不間斷使用此泵,*配備備用水泵,并用控制柜定時(shí)切換,以延長(zhǎng)水泵使用壽命
小貼士7:油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī),若有不同材質(zhì)要求,請(qǐng)另行注明
小貼士8:此泵嚴(yán)禁*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行,否則易使電機(jī)過(guò)載而燒毀。