污水泥漿液下泵產品概述:
NL污水泥漿液下泵是在鉆探過程中,向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下,起著冷卻鉆頭,清洗鉆具、固著井壁、驅動鉆進,并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐ 泥漿泵是將地表沖洗介質─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經過高壓軟管﹑水及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的 泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動泵的曲軸回轉﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
性能參數(shù)
泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度﹐以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐ 泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員瞭解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。
分類
泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式 泥漿泵在活塞往復運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式 泥漿泵每往復一次完成兩次吸排水動作。若按 泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。
NL污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。 泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本 泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作??倷C長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
泥漿泵的主要用途:
①NL型泥漿泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
②泥漿泵若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
③養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
型號意義:
性能參數(shù):
型號 | 轉速 n | 流量 Q | 揚程 H | 效率 n | 電機功率 | 立式泵全長 | 機泵重量 |
NL50-8 | 1450 | 20-30 | -9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
NL50-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
NL76-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
NL65-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
NL80-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
NL100-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
NL150-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
NL150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
NL型立式污水泥漿泵使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉達,只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。超動后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動作業(yè),在進行土方工程作業(yè)時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉達速成是不泵的zui高轉達速成,不和是任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右,時行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養(yǎng))。
10、當*停止使用時,應將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油
NL型立式污水泥漿泵拆卸安裝
一、拆卸
1、拆卸電機或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二、安裝
1、對所有零件進行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油填充必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉達葉輪,轉達動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從
動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
微凱泵業(yè)訂貨說明以及后期維護說明
小貼士1:訂貨時請注明具體技術參數(shù)、使用工況以及使用介質特性,以便能為您選擇zui合適的產品。
小貼士2:泵*運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停機檢查,必要時需更換易
損件(機械密封、葉輪、軸承、軸套等),機組大修期一般為一年。
小貼士3:泵每運行500小時應對軸承進行加油。
小貼士4:此泵因采用柔性軸,穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級泵,*做生活穩(wěn)壓之用或用于非*使用或不間斷使用的供水場合。
小貼士5:90KW以上大功率水泵,因穩(wěn)定性關系,不*使用立式單級泵。
小貼士6:*不間斷使用此泵,*配備備用水泵,并用控制柜定時切換,以延長水泵使用壽命
小貼士7:油泵標準配備鋁青銅葉輪與防爆電機,若有不同材質要求,請另行注明
小貼士8:此泵嚴禁*處于低揚程狀態(tài)下運行,否則易使電機過載而燒毀。