機 型                焚燒量
EA—10型          10kg/h

EA—20型          20 kg/h

EA—30型          30 kg/h

EA—50型          50 kg/h

EA—100型       100 kg/h

EA—200型       200 kg/h

EA—300型       300 kg/h

EA—500型       500 kg/h

EA—600型       600 kg/h

EA—800型       800 kg/h

EA-1000型       1000kg/h

EA-2000型       2000kg/h

EA-3000型       3000kg/h

EA-5000型       5000kg/h

EA-6000型       6000kg/h

EA-8000型       8000kg/h

EA-9000型       9000kg/h

       本套焚燒凈化系統(tǒng)是采取分級高溫燃燒的方式*分解、破壞醫(yī)療廢物并通過系統(tǒng)中凈化設(shè)備洗滌、交換、吸附燃燒后產(chǎn)生的有毒有害成分，經(jīng)此凈化處理后的潔凈尾氣再排放。交換過程產(chǎn)生的廢水與堿性循環(huán)水池進行酸堿中和反應(yīng)后，形成無害沉淀物，達到真正的無害化效果。經(jīng)環(huán)境監(jiān)測部門檢測表明，本設(shè)備凈化后的尾氣主要污染物排放指標遠遠低于國家標準排放限值，已居于國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。
1. 整套設(shè)備由焚燒主爐、降塵塔、冷卻塔、噴淋塔、凈化塔、除臭機、水循環(huán)回收、溫度監(jiān)測、總控制臺、尾氣排放部分構(gòu)成。

2.主爐采用二級焚燒，一級燃燒室溫度500-850℃，二級燃燒室可達1200℃的高溫，*破壞分解有毒有害成分，如病毒、細菌、衣原體、支原體、螺旋體、二噁英等。

3. 耐火層一次填鑄成形（避免其他同類產(chǎn)品磚砌式設(shè)計缺陷，如耐火層容易產(chǎn)生裂縫、磚塊松動、掉落等導致爐體壽命減短的現(xiàn)象），整個耐火層成為一個整體，達到良好的保溫隔熱性能，提高焚燒效果，延長爐體壽命。

4. 電控點火及關(guān)機，點燃機及主然機均配滑動軌道，工作前和停機時移動自如，尤其在停機時立即移出燃燒機，有效保護光敏管。

5.點燃機和主燃機可動態(tài)調(diào)節(jié)油量，更加節(jié)能和減少單位耗油量。

6. 主爐設(shè)有監(jiān)視窗，可隨時觀測焚燒動態(tài)效果。

7. 焚燒過程可動態(tài)負壓調(diào)節(jié)，避免逆火現(xiàn)象，達到良好的焚燒效果，更加安全可靠。

8. 采用旋風除塵,降塵塔在集塵時也對過氣起到緩沖和過渡的作用。

9. 冷卻塔對過氣進行急速降溫,對有害成分的*破壞具有輔助作用。

10. 多層級的噴淋、凈化、交換對過氣中的有毒有害成分進行吸附、溶解、凈化，使尾氣達到無害化。

11. 運用臭氧機產(chǎn)生的大量臭氧破壞和去除過氣中的臭味。

12. 熱水回收再利用，節(jié)能降耗,發(fā)揮整套系統(tǒng)的綜合效益，達到一機多用的目的。

13.處理過程中產(chǎn)生的廢水通過中和反應(yīng)可實現(xiàn)無害化，其原理如下：