濕粉混合機(jī)簡(jiǎn)介：
濕粉混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間，按動(dòng)開(kāi)關(guān)、通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使物料往復(fù)翻動(dòng)來(lái)獲得混合均勻的產(chǎn)品，整機(jī)為全不銹鋼制造，使用簡(jiǎn)單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。
濕粉混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間，按動(dòng)開(kāi)關(guān)、通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使物料往復(fù)翻動(dòng)來(lái)獲得混合均勻的產(chǎn)品，整機(jī)為全不銹鋼制造，使用簡(jiǎn)單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。
濕粉混合機(jī)技術(shù)參數(shù)：
◆容 積： 50L/100L/200L
◆容 積： 50L/100L/200L
◆主軸轉(zhuǎn)速： 24r/min
◆倒料方式： 電動(dòng)
◆傾 角： 105º
◆混合周期： 5-20min
◆混合槽zui大翻料角度： 105°
◆功 率： 380V
◆倒料電機(jī)： 主電機(jī)：1.1 kw 倒料電機(jī)：0.75kw
◆重 量： 160kg/250kg/650kg
濕粉混合機(jī)說(shuō)明書:
一、用途
1、本機(jī)是內(nèi)臥式槽形單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
2、本機(jī)不適用于混合液體或粘度過(guò)大的物料。
二、結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)為整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng)，使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。
三、構(gòu)造說(shuō)明
1、攪拌減速器
本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽
混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器（圖3）
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機(jī)器左側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，帶動(dòng)混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置
機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。
5、電器操縱箱
本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于機(jī)械的右側(cè)外，混合槽的傳動(dòng)可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。
四、機(jī)件潤(rùn)滑
減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
五、使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說(shuō)明書第15條步驟及作用要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
六、保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
七、安裝說(shuō)明
1、本機(jī)為整體裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)?shù)氖褂玫胤?，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電器線路的裝置應(yīng)注意電壓，用戶未提出者，一律定為交流380V。在接線時(shí)應(yīng)注意電需機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
3、為保證電器安全必須裝接有效地線。
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