紡織印染廢水絮凝劑藥劑概述：（：朱海濤，：，：咨詢！）
紡織印染廢水絮凝劑制備方法，它包括以下步驟：精制丙烯酰胺水溶液；將所得丙烯酰胺水溶液加熱提純、真空閃蒸，再加樹脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；將所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，通過鹵燈光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至75℃-79℃，反應(yīng)時間為3.8-4.2小時，
價格：
| | 陽離子 | 陽離子 | 非離子 | 兩性 |
| 惟事美 | 19000元/噸 | 11000元/噸 | 14000元/噸 | 13000元/噸 |
| 三井 | 24500元/噸 | 19800元/噸 | 17000元/噸 | 21000元/噸 |
| 陽離子 | 22200元/噸 | 18800元/噸 | 16000元/噸 | 20000元/噸 |
藥劑參數(shù)：
| 外觀 | 固含量 | 分子量 | 離子度 | 不溶物 | 殘余單體 |
| 白色 | ≥95% | 1800萬 | 15-70 | ≤0.2% | ≤0.1% |
使用方法:
紡織印染廢水絮凝劑共聚合:
聚合生成聚丙烯酰胺；將所得聚丙烯酰胺粗造粒，再細造粒，得聚丙烯酰胺顆粒；將得聚丙烯酰胺顆粒干燥、篩分、磨粉，包裝入庫。該方法依賴鹵燈光作為聚合動力，并結(jié)合適量引發(fā)功能助劑，即可得到高分子陽離子聚丙烯酰胺，而且具有聚合時間短、反應(yīng)平穩(wěn)、生產(chǎn)成本低的特點。 紡織印染廢水絮凝劑制備方法，采用前加堿聚合后水解，通過控制反應(yīng)體系pH值，并加入過硫鹽、水溶性有機偶氮鹽和氮三丙烯胺多元引發(fā)劑引發(fā)丙烯酰胺水溶液均聚，然后進行水解、烘干、粉碎，可制備分子量1500-2000萬粉狀陰離子型聚丙烯酰胺，該方法簡單實用，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，制備的高分子量HPAM可廣泛用于聚合物驅(qū)油、固液分離、污水處理及飲用水處理。
紡織印染廢水絮凝劑生產(chǎn)工藝正日趨成熟，為了擴大應(yīng)用領(lǐng)域，除了對原有工藝進一步完善外，還要注重開展橫縱向研究深入。 在縱向研究方面，丙烯酰胺單體要在不同領(lǐng)域中得到應(yīng)用，就必須制成相應(yīng)的聚合物。采油用聚合物的生產(chǎn)相對簡單，在廢水處理、造紙等領(lǐng)域中應(yīng)用則復(fù)雜一些，而我國在這方面的技術(shù)仍是薄弱環(huán)節(jié)。紡織印染廢水絮凝劑至今沒有一個專門的部門對聚合物性質(zhì)進行系統(tǒng)的研究，因此，我國在聚合物品種的研究上需要加大投入。 在橫向研究方面，含腈化合物是一類重要化合物，該領(lǐng)域涉及到三個酶（腈水解酶、腈水合酶、酰胺酶）的催化。目前對丙烯酰胺生產(chǎn)中的腈水合酶研究已經(jīng)取得進展，如果能夠?qū)α硗鈨煞N酶加以深入研究，將可擴大腈化合物產(chǎn)業(yè)，開發(fā)出*、扁桃、α-氨基、α-羧基、α-羧基酰胺等多種酰胺類及羧類產(chǎn)品。 其中丙烯酰胺的制造方法是在反應(yīng)器內(nèi)的水溶液中由方法，
紡織印染廢水絮凝劑包括以下步驟， 1.向反應(yīng)器中添加含有腈水合酶的微生物菌體或其菌體處理物的步驟； 2.向反應(yīng)器中添加堿的步驟； 3 向反應(yīng)器中添加丙烯腈的步驟，其中，（1）紡織印染廢水絮凝劑步驟中使用的添加聚丙烯酰胺制造工藝及影響條件 步驟1 將丙烯腈與純水按重量比為1：6.5-7.2的比例混合后置入反應(yīng)容器，并加入催化劑，加熱到80℃-140℃，精制丙烯酰胺水溶液； 步驟2 將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進行真空閃蒸，得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液； 步驟3 將上述所得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液； 步驟4 將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過鹵燈光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至75℃-79℃，反應(yīng)時間為3.8-4.2小時，聚合生成聚丙烯酰胺； 步驟5 將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯酰胺置入細造粒機進行細造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒； 步驟6 將紡織印染廢水絮凝劑顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機進行干燥，溫度控制在95℃-100℃，然后，再進入振動流化床進行干燥，溫度控制在75℃-80℃； 步驟7 將上述干燥后的紡織印染廢水絮凝劑顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進入磨粉機磨粉，zui后，包裝入庫。 采用氧化還原劑和偶氮類化合物組成的復(fù)合引發(fā)體系,通過水溶液聚合法制備丙烯酰胺（AM）和丙烯酰氧乙基三氯化銨（DMC）的共聚物。研究了氧化還原劑總質(zhì)量分數(shù)、氧化劑與還原劑的質(zhì)量比、偶氮類化合物的種類和質(zhì)量分數(shù)、引發(fā)溫度、pH值、單體質(zhì)量分數(shù)等對產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響。得到的較佳工藝條件：紡織印染廢水絮凝劑氧化還原劑總質(zhì)量分數(shù)0.015％、氧化劑與還原劑質(zhì)量比0.7、偶氮類化合物質(zhì)量分數(shù)0.0125％、引發(fā)溫度25℃、pH值6.0、單體質(zhì)量分數(shù)45％,在上述條件下,產(chǎn)物特性粘數(shù)為12。紡織印染廢水絮凝劑用紅外光譜技術(shù)對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進行表征。
聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大，絮凝能力強，用量少，處理成本低。 溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他無機絮凝劑凈化能力大2-3倍。適應(yīng)性強，受水體PH值和溫度影響小，原水凈化后達到國家引用水標準，處理后水質(zhì)中陽、陰離子含量低，有利于離子交換處理和高純水的制備。腐蝕性小，操作簡便，能改善投藥工序的勞動強度和勞動條件。
