[2]吸附式干燥機注意事項
進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的;
吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應進行容量修正;
吸附干燥機與活塞式空壓機連用時,應前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;
切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率);
當有“冷干機前置”時,吸附干燥機與冷干機的連接,只要場地許可,應盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修;
供氣量充分時,應將無熱再生干燥機列入*,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點更低,更穩(wěn)定。
8、吸附式干燥機的易損件
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及合稱為吸干機的四大易損件。
①作為干燥器的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后,壓縮空氣露點穩(wěn)定達到-40℃在技術(shù)上是有保證,且壽命可達2-3年以上。
②控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和*遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
④是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此是吸附干燥機日常維護的重點!
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