工藝過(guò)程及裝置選型
本工藝采用三效順流流程。由于硫酸鉀在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶析出,因此采用抗結(jié)疤能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,換熱管選用Φ57??紤]到硫酸鉀的腐蝕性,*設(shè)備材質(zhì)采用0Cr18Ni9。
物料流向:物料首*入乏氣預(yù)熱器預(yù)熱,然后進(jìn)入一效加熱室蒸發(fā)濃縮,再進(jìn)入一效分離室汽液分離,溶液在一效循環(huán)濃縮到一定濃度后,依次進(jìn)入二效加熱室、二效分離室和三效加熱室、三效分離室,蒸發(fā)濃縮結(jié)晶后,再由三效出料泵由三效排出,進(jìn)入到下工序進(jìn)行固液分離。分離出的母液進(jìn)入原料池,與原料一塊送至蒸發(fā)系統(tǒng)。
蒸汽及冷凝水流向:生蒸汽和一效產(chǎn)生的部分二次汽經(jīng)熱泵減壓后進(jìn)入一效加熱室殼程,冷凝后的冷凝水進(jìn)入二效加熱室殼程,閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合;一效剩余的二次汽進(jìn)入二效加熱室殼程,冷凝后的冷凝水進(jìn)入三效加熱室殼程,閃蒸出部分蒸汽后與三效冷凝水匯合;二效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入三效加熱室殼程,冷凝后的冷凝水進(jìn)入冷凝水罐;三效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入乏氣預(yù)熱器預(yù)熱原料,未冷凝的二次汽進(jìn)入間接冷凝器冷凝,冷凝水進(jìn)入冷凝水罐。冷凝水罐中的水經(jīng)冷凝水泵排出。不凝氣體由真空泵抽出,排入大氣。