廣譜感應(yīng)水處理器(電磁除垢儀)
功能
防垢:振蕩磁場中形成的微小晶粒,無表面電荷,懸浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包圍在未形成微晶粒的成垢離子周圍,阻礙成垢離子吸附在管壁上。
除垢:水分子團(tuán)密度小、體積大;自由水分子密度大、體積小,容易滲透到垢的內(nèi)部。一段時(shí)間后,滲透到垢縫隙中的自由水分子恢復(fù)成水分子團(tuán),體積增大,使垢體膨脹松動(dòng)。
抑菌抑藻:振蕩磁場在水中產(chǎn)生紊流波,沖擊細(xì)胞賴以生存的環(huán)境條件使其喪失生存能力。隨著水垢的去除,避免了菌藻在垢下的滋生。
阻銹防腐:水垢被溶解和分散,微生物生存的溫床被拆除,避免了微生物垢下腐蝕。自由水分子把溶解氧包圍,設(shè)備腐蝕傾向大大減弱,容易生成具有耐腐蝕力的Fe3O4保護(hù)膜。
廣譜感應(yīng)式水處理器作原理
外界提供一個(gè)電流,通過單片機(jī)控制盒把這個(gè)普通的電流變頻成為脈沖電流,在傳送到纏繞在管道上的線圈,線圈感應(yīng)出振蕩磁場。磁場以預(yù)先設(shè)計(jì)的頻率掃過水流,使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振,把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性水分子,提高了水的活化性,這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢,使水中的Ca、Mg和CO3互相碰撞,形成松軟的文石晶體,由于這些晶體表面沒有電荷,不再吸附在管壁上或設(shè)備上,從而達(dá)到除垢、防垢的目的。
廣譜感應(yīng)式水處理器控制方式:
除垢儀由處理器主機(jī)與信號(hào)電纜兩個(gè)部分組成,主機(jī)用于產(chǎn)生一系列經(jīng)過特殊處理的全頻復(fù)合振蕩波,信號(hào)電纜纏繞于需要受處理的水體管道外壁,復(fù)合振蕩波信號(hào)經(jīng)過纏繞于管道外壁的信號(hào)電纜而在管道內(nèi)部形成一個(gè)與復(fù)合振蕩波同步的復(fù)合磁場,使得流經(jīng)該段管道的所有水體均要受到復(fù)合磁場的作用。
技術(shù)規(guī)格:
◇ 輸入電源:AC220V/50Hz
◇ 工作電壓:<36V
◇ 輸出頻率:10Hz-500KHz
◇ 消耗功率:75W-600W
◇ 適應(yīng)水質(zhì):總硬度≤700mg/L(以CaCO3計(jì))、水溫<100℃
◇ 工作壓力:1.0/1.6Mpa
◇ 防垢率≥98%、除垢率≥98%、殺菌滅藻率≥95%、鋼管腐蝕率≤0.125mm/a
◇ 有效期:水經(jīng)處理后有效時(shí)間為3小時(shí)
◇ 設(shè)計(jì)壽命:15年
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-2006《電子水處理器技術(shù)條件》要求.
規(guī)格型號(hào)
廣譜感應(yīng)式水處理器安裝示意圖
備注:標(biāo)準(zhǔn)配置為1-3段繞線
安裝要求
◇盡量安裝在靠近需要除垢、防垢的設(shè)備的進(jìn)水口位置,若是循環(huán)系統(tǒng),則應(yīng)纏繞安裝與循環(huán)泵之后的管道
◇安裝的該段管道表面應(yīng)清潔、平整、無覆蓋物、保溫層或鉛漆等,纏繞部分管道必須是直管
◇電磁纏繞的延展方向與水流方向*
◇每臺(tái)機(jī)器的每組信號(hào)線兩端分別安裝有接線插頭,LO與LO對(duì)接,LI與LI對(duì)接,安裝纏繞時(shí)從LO一端開始纏繞
安裝注意事項(xiàng)
◇在安裝前應(yīng)清除管道雜物,嚴(yán)禁用鐵器硬件碰撞水處理主機(jī)以免損壞設(shè)備
◇應(yīng)盡量遠(yuǎn)離(2米以外)大功率電氣設(shè)備,以防信號(hào)受磁場干擾
◇所選擇安裝的管道盡量與水泵或電動(dòng)機(jī)的軸向呈垂直狀態(tài),可減少受干擾的可能
◇主機(jī)與信號(hào)纏繞部分的距離越近越好,一般不能超過3米
使用注意事項(xiàng)
◇安裝完成后,確認(rèn)水處理器在滿水狀態(tài)中,主機(jī)連接電源,打開主機(jī)控制面板的電源開關(guān),綠色指示燈全亮即表示設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)
◇主機(jī)部分未經(jīng)專業(yè)人員許可不得擅自打開,以防損壞集成電路
◇需處理的水必須全部流經(jīng)纏繞線圈,保證水處理器在滿水狀態(tài)中工作
特點(diǎn)
1、廣譜感應(yīng)式水處理器可以根據(jù)水中環(huán)境的改變而做出適合的調(diào)節(jié),因而沒有操作限制
產(chǎn)生管垢的CaCO3會(huì)被粉碎中和,形成一層穩(wěn)定的非垢物質(zhì),清洗有效率達(dá)90%以上
2、節(jié)省成本。減少電力開支,節(jié)省燃料。因能*防止及去除管垢,所以能增加燃料效率高達(dá)40%
3、對(duì)環(huán)境沒有任何污染,對(duì)水質(zhì)不產(chǎn)生任何影響
4、容易安裝,無需特別維護(hù)。無需切割管道,環(huán)保不使用化學(xué)物質(zhì)
電子感應(yīng)水處理器與其他除垢設(shè)備對(duì)比
設(shè)備類型 | 環(huán)境 | 對(duì)設(shè)備影響 | 效果 | 壽命 |
離子交換法 | 有污染 | 對(duì)設(shè)備有腐蝕 | 只防垢 | 數(shù)年 |
化學(xué)投藥法 | 有污染 | 對(duì)設(shè)備有腐蝕 | 防垢、殺菌、滅藻、緩蝕 | —— |
化學(xué)清洗法 | 嚴(yán)重污染 | 嚴(yán)重腐蝕,有毀滅性的危險(xiǎn) | 只有除垢,屬消極措施,能耗較大 | —— |
靜電法 | 無污染 | 有電解孔蝕危險(xiǎn),易漏電 | 殺菌滅藻效果不理想,防垢、除垢不*,作用里程短 | 10年 |
電極法(離子棒) | 無污染 | 有電解孔蝕危險(xiǎn),易漏電 | 殺菌滅藻效果較好,防垢不*,作用里程20-30米 | 3-5年 |
電磁法 | 無污染 | 對(duì)設(shè)備環(huán)境和人員無任何傷害 | 見功能 | 15年 |
應(yīng)用范圍
效益分析
1、提高生產(chǎn)效率
使用電磁除垢儀技術(shù),可以提高了換熱效率,有利于生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定,尤其對(duì)于化工企業(yè)來說,生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定意味著化學(xué)反應(yīng)將能控制在好的條件下,這對(duì)于提高反應(yīng)速度和反應(yīng)產(chǎn)率有極大的益處,將導(dǎo)致產(chǎn)能的增加和原料成本的降低,這兩方面都能給企業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。
節(jié)約能源
首先,水垢去除,減少流體的流動(dòng)阻力,相應(yīng)減少水泵的動(dòng)力消耗。其次,垢層減少,可以提高導(dǎo)熱系數(shù),提高加藥裝置的工作效率,增加熱能的利用率;導(dǎo)熱系數(shù)增加同樣可以提高減溫裝置的工作效率。根據(jù)《火電廠節(jié)能工程師培訓(xùn)教材》介紹的實(shí)驗(yàn)數(shù)值:結(jié)構(gòu)導(dǎo)致真空每降低1%,影響汽輪機(jī)熱耗率增加0.86%、凝汽器真空每下降1KPa,汽輪機(jī)汽耗會(huì)增加1.5%~2.5%,煤耗增加3.485 g/KWh,以350MW機(jī)組為例,煤耗為1.2t/h以上,標(biāo)煤按500元/噸計(jì)算,每年發(fā)電按8000h計(jì)算,煤耗增加量0.96萬噸/年,折合費(fèi)用約360萬元。使用電磁除垢技術(shù),避免水垢的生成,提高凝汽器正空度1KPa,350MW機(jī)組的凝汽器就可以帶來360萬元/年的經(jīng)濟(jì)效益。
2、節(jié)約水資源
傳統(tǒng)除垢方式的濃縮倍數(shù)控制為2~3,電磁除垢技術(shù)對(duì)水質(zhì)硬度的容忍程度較高,可以使?jié)饪s倍數(shù)提高到4~6。以某化肥企業(yè)總管線DN1100的水系統(tǒng)為例,循環(huán)蒸發(fā)水量36m3/h。將濃縮倍數(shù)N=1.7提高到N=4.0,水量變化如下表:
表4-1用水量變化表
濃縮倍數(shù) | N=1.7 | N=4 |
補(bǔ)充水量(m3/h) | 80 | 44 |
排污量+風(fēng)吹損失量(m3/h) | 47 | 11 |
每年運(yùn)轉(zhuǎn)按8000h計(jì)算,節(jié)水量:(80-44)c/h×8000h=28.8m3/年,減排量為:28828.8m3/年。如按當(dāng)?shù)卣K畠r(jià)為1.5元/m3,排污水處理費(fèi)1元/m3,每年節(jié)約水費(fèi)72萬元。
3、節(jié)約藥劑
傳統(tǒng)的除垢方式需要定期向水池補(bǔ)加化學(xué)藥劑,以某煤化工企業(yè)總線管為DN800的水系統(tǒng)為例:補(bǔ)水量為60m3/h,濃縮倍數(shù)為2.5,水體中藥劑有效成分的濃縮控制在50mg/L,藥劑費(fèi)用1.2萬元/噸,藥劑商品中有效成分百分比50%,每年運(yùn)轉(zhuǎn)按8000h計(jì)算,用藥量:60m3/h×8000h×50mg/L÷50%÷2.5=19.2
噸,每年節(jié)約藥劑費(fèi)用約23萬元。
減少設(shè)備損耗
我國腐蝕造成的損失約占國民經(jīng)濟(jì)的3%,每年的損失超過1億元。在工業(yè)循環(huán)冷卻領(lǐng)域,由于添加化學(xué)藥劑導(dǎo)致腐蝕加劇。電磁除垢技術(shù)可以避免結(jié)構(gòu)、減緩腐蝕,使設(shè)備的使用壽命延長30%以上,每年為工業(yè)領(lǐng)域減少百億設(shè)備損耗。
4、減少事故
電磁除垢儀體積小,安裝時(shí)不損管道,運(yùn)行安全,弱電弱磁,對(duì)人體和其它設(shè)備沒有傷害,配有故障報(bào)警和電路保護(hù)裝置。優(yōu)異的除垢防垢性能,能保證生產(chǎn)設(shè)備換熱良好,避免發(fā)生熱量累計(jì),壓縮膨脹事故。同時(shí),由于避免使用化學(xué)藥劑,不會(huì)產(chǎn)生設(shè)備腐蝕穿孔想象。
項(xiàng)目應(yīng)用圖片