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玻璃鋼塔器

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱河北華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司
品牌
型號
所在地衡水市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2016/9/20 2:38:37
訪問次數(shù)1380

產(chǎn)品標(biāo)簽:

塔器凈化塔洗滌塔噴淋塔處理塔

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公司介紹主營產(chǎn)品

河北華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司成立于1983年，1985年正式建成投產(chǎn)，2001年公司擴(kuò)建，并進(jìn)行了股份制改造，遷址于棗強(qiáng)科技工業(yè)園，是一家專門從事“風(fēng)、水”兩大領(lǐng)域系統(tǒng)系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、安裝及售后服務(wù)的專業(yè)化公司，是集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、檢測、銷售及服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地。主要*產(chǎn)品玻璃鋼脫硫塔,玻璃鋼酸霧凈化塔,玻璃鋼脫硫除塵器。


河北華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司占地面積200000平方米，（其中廠房建筑面積82000平方米）。現(xiàn)有固定資產(chǎn)5433多萬元，員工668人，其中高級工程師12人，工程師31人，助理工程師79人，高級經(jīng)濟(jì)師6人，經(jīng)濟(jì)師4人，技術(shù)員226人。生產(chǎn)設(shè)備總數(shù)百臺套，檢測設(shè)備幾十臺套，年生產(chǎn)能力80000多萬元。


本公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔,玻璃鋼方形冷卻塔,玻璃鋼立式儲罐;玻璃鋼格柵;玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī);玻璃鋼管道;玻璃鋼電纜穿線管;玻璃鋼化糞池;玻璃鋼自流平地面防腐;玻璃鋼脫硫除塵器;玻璃鋼離心風(fēng)機(jī);玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī);玻璃鋼酸霧凈化塔;玻璃鋼圓形冷卻塔;玻璃鋼臥式儲罐;玻璃鋼格柵板;玻璃鋼防腐襯里;玻璃鋼脫硫塔;玻璃鋼洗滌塔;玻璃鋼噴淋塔，多次榮獲國家建設(shè)部、國家*、中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會的嘉獎。公司以*的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理來專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品。華強(qiáng)公司以“艱苦奮斗、爭創(chuàng)*”為企業(yè)精神，“以顧客為中心，依靠高科技創(chuàng)新、推出高效、節(jié)能、環(huán)保精品，奉獻(xiàn)社會”為企業(yè)理念，讓用戶滿意。


華強(qiáng)人愿以*的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價格，完善的服務(wù)，竭誠與中外朋友合作，共創(chuàng)輝煌。

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玻璃鋼凈化塔，玻璃鋼冷卻塔，玻璃鋼脫硫除塵器，玻璃鋼管道，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼儲罐，玻璃鋼格柵，玻璃鋼自流平地面防腐

產(chǎn)品簡介在線詢價

玻璃鋼塔器制作材料的選用：制造將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗在材料選則上用乙烯基樹脂，增強(qiáng)材料選用無堿無捻連續(xù)纖維紗。

玻璃鋼塔器產(chǎn)品信息

本設(shè)備采用版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下：
1、玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗在材料選則上用乙烯基樹脂，增強(qiáng)材料選用無堿無捻連續(xù)纖維紗。
2、制作準(zhǔn)備工作：
（1）仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)。
（2）設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；
（3）清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)；
（4）纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
3、制作筒體內(nèi)襯成型：玻璃鋼內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。
（1）內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
（2）按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量在92%以上，過渡層樹脂含量80%。
（3）過程檢驗。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；
（4）內(nèi)襯深度固化，脫模。
4、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
（1）玻璃鋼封頭內(nèi)襯層成型與玻璃鋼筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。
（2）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維*浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求。
（3）過程檢驗，深度固化，脫模。
5、組裝：
（1）將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。
（2）用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量內(nèi)襯周長及3點（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）鋪設(shè)對接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，zui外層寬度不小于500mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。
（4）過程檢驗。
6、整體加強(qiáng)：
（1）將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
（2）用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。
（3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200，纏繞紗對設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
（4）過程檢驗，深度固化。
7、裝配管口：根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
8、外保護(hù)層：整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
9、送檢。