大城縣利德聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線廠家 批發(fā)聚氨酯*防火板  聚氨酯保溫板生產(chǎn)線一、聚氨酯保溫板復(fù)合聚氨酯保溫板生產(chǎn)線直銷負(fù)責(zé)人；呂；銷售 （手機(jī)為您24小時(shí)開機(jī)  一）工作原理

聚氨酯節(jié)能防火板材連續(xù)生產(chǎn)線是以生產(chǎn)聚氨酯泡沫板材為主的設(shè)備，聚氨脂復(fù)合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無紡布、紙等軟面基料里，生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設(shè)備，夾芯板厚度為20-100mm，寬度1200mm，長(zhǎng)度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和*空調(diào)送風(fēng)管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道輸送到層壓機(jī)，在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。

（二）技術(shù)參數(shù)

　　板材厚度：          20-100mm

　　標(biāo)準(zhǔn)板尺寸：        1200×4000mm

　　芯部材料密度：      45-65kgm3

　　生產(chǎn)線速度：        1.5～4mmin

　　生產(chǎn)能力：          200m3/天（實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）

　　攪拌速度：          4500rmin

　　熱風(fēng)工作溫度：      50～70（℃）

　　生產(chǎn)線長(zhǎng)度：        40m

　　生產(chǎn)線占地：        40×6×4m（長(zhǎng)×寬×高）

　　裝機(jī)總功率：        40KW

（三）機(jī)械設(shè)備組成

　　該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái)、移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái)、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機(jī)一臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái)、輥架等組成。

1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置

　　聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐，聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、板線溫控系統(tǒng)、機(jī)架平臺(tái)等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)聚氨酯組合料?；旌暇鶆颍Y(jié)構(gòu)合理。

2．放料裝置

　　聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動(dòng)器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便。

3．預(yù)加熱裝置

　　預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱，讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到*條件。通過電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。

4聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)

　　（1）.計(jì)量混合裝置

　　樹脂料罐容積1100L兩個(gè)，夾套式雙層，配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個(gè)。

　?。?）.泵組總成

　　聚氨酯計(jì)量：齒輪泵一臺(tái)，電機(jī)一臺(tái)，變頻調(diào)速，功率3kw，防爆電機(jī)。

　　固化劑計(jì)量：隔膜泵一臺(tái)，功率0.37kw，防爆電機(jī)。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。

　　吐出量為40-120g/s。  

　　配相應(yīng)料管二套。

　?。?）.混合頭總成

　　高速攪拌混合頭一個(gè)，轉(zhuǎn)速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機(jī)。

　　氣動(dòng)切換球閥二個(gè)，配自動(dòng)清洗裝置，清洗罐容積25L材料為不銹鋼，配相應(yīng)清洗閥、電磁閥 。

　?。?）.料液系統(tǒng)

　　配3匹冷水機(jī)，相應(yīng)水液電磁閥，管道閥件。料溫?cái)?shù)顯可調(diào)，帶切換開關(guān)。

　　配加熱水箱，功率6kw。水泵電機(jī)功率：0.75kw，防爆電機(jī)。

　?。?）.主機(jī)電氣控制

　　電氣控制箱一個(gè)，控制電機(jī)、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機(jī)控制，對(duì)澆注時(shí)間（可任意設(shè)定）清洗時(shí)間、吹氣時(shí)間、報(bào)警時(shí)間和澆注、清洗、吹氣程序可預(yù)先設(shè)定。

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)自動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單,可與發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備相媲美。

5．移動(dòng)澆注機(jī)

　　移動(dòng)澆注機(jī)有主機(jī)架底座、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、滑座等組成。主機(jī)架安裝在底座上，底座上安裝有導(dǎo)軌，移動(dòng)澆注機(jī)主機(jī)架與層壓機(jī)間華能板線的距離可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可垂直調(diào)節(jié)高度。由伺服電機(jī)行星減速箱，同步齒形帶拖動(dòng)滑座往復(fù)移動(dòng)?；习惭b混合頭以實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料。其往復(fù)移動(dòng)距離、位置、頻率，均由PLC觸摸屏控制。澆注頭混合均勻流量穩(wěn)定，澆注頭電機(jī)定位準(zhǔn)確，調(diào)整簡(jiǎn)便。

6. 貼側(cè)紙裝置

　　貼側(cè)紙裝置采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側(cè)面，通過層壓機(jī)的帶動(dòng)使側(cè)邊紙包裹板材邊緣，拆裝方便，調(diào)整靈活。

7.層壓機(jī)

　　聚氨脂保溫板生產(chǎn)線配置層壓機(jī)一臺(tái)，用于板材層壓、定形。層壓機(jī)采用鏈板式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，鏈板由優(yōu)質(zhì)鋁合金精制而成，速度變頻無級(jí)可調(diào)。聚氨脂泡沫復(fù)合保溫板厚度由層壓機(jī)上下鏈板間距保證，zui大開啟高度達(dá)300mm，便于調(diào)整和維修，同時(shí)配有層壓機(jī)同步升降系統(tǒng)確保層壓機(jī)上層壓鏈板在任何位置停留，隨意控制所生產(chǎn)板材的厚度。聚氨脂保溫板設(shè)備層壓機(jī)同步層壓升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，同步精度高，定位準(zhǔn)確，調(diào)整靈活便捷。

8.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

　　聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風(fēng)爐為加熱源（也可以以蒸汽為加熱源）.通過風(fēng)管、送風(fēng)機(jī)及上、下層壓機(jī)形成循環(huán)通道。為調(diào)節(jié)上、下層壓機(jī)溫度，在主風(fēng)管上安裝了風(fēng)量調(diào)節(jié)板。在上、下層壓機(jī)中部以及電加熱箱出風(fēng)口分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯溫控儀實(shí)行溫度控制。

9.修邊機(jī)

　　聚氨脂泡沫保溫板連續(xù)生產(chǎn)線上配置了1臺(tái)修邊機(jī)，用于定形后的板材去除兩側(cè)毛邊，該生產(chǎn)線定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器，修邊過程中產(chǎn)生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。

10.自動(dòng)跟蹤切割機(jī)

　　聚氨脂保溫板生產(chǎn)線上配置了1臺(tái)圓盤板線鉅式自動(dòng)跟蹤切割機(jī),通過光電開關(guān)控制板材切割的長(zhǎng)度，華能氣缸帶動(dòng)圓鋸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤切斷。本產(chǎn)品采用紅外測(cè)長(zhǎng)，檢測(cè)精確，自動(dòng)化程度高，并配有布袋吸塵器。