常見(jiàn)的反擊式破碎機(jī)故障之一，就是軸承發(fā)熱。我們分析過(guò)造成這種情況的原因主要集中在三個(gè)方面上，一是潤(rùn)滑不均勻，二是工作環(huán)節(jié)惡劣，三是潤(rùn)滑油混入雜物，變成油泥，潤(rùn)滑效果差勁。為了解決這幾點(diǎn)問(wèn)題。廠家可以做出對(duì)應(yīng)的處理。可是即使如此，每種改進(jìn)措施也是有好處和劣勢(shì)共存，現(xiàn)在我們把幾種方法列舉出來(lái)，廠家可以根據(jù)自己的生產(chǎn)條件，權(quán)衡利弊，決定采取一種或者幾種方法。

方法一：在反擊式破碎機(jī)的軸架上方右側(cè)新加一個(gè)注油孔，在軸承壓蓋外側(cè)新增一個(gè)排油孔，在結(jié)合左側(cè)原本有的加油孔，可以定時(shí)排油，注油，改善軸承潤(rùn)滑條件。這樣做的好處是不必在投入新設(shè)備，可從根本上解決反擊式破碎機(jī)軸承升溫問(wèn)題。而缺點(diǎn)呢，如果定期排放潤(rùn)滑油，那么潤(rùn)滑油的用量就會(huì)增大。

方法二：安裝冷卻風(fēng)扇達(dá)到冷卻效果，這樣做安裝工藝很簡(jiǎn)單，但是在扇風(fēng)冷卻軸架的同時(shí)，也會(huì)將煤塵吹起，污染環(huán)境，且安裝風(fēng)扇，電機(jī)，電耗也會(huì)增加，噪音也會(huì)增大，且軸承溫升解決沒(méi)有從根本上解決。

方法三：安裝水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，這個(gè)方法冷效果不錯(cuò)，且從根本上解決了問(wèn)題，但是需要安裝的設(shè)置太多，需安裝循環(huán)泵，水箱，散熱器，冷卻管路等，工程量較大。并且軸承的尺寸小，加工水冷卻軸承座工藝復(fù)雜，非常不經(jīng)濟(jì)。

這是三個(gè)解決反擊式破碎機(jī)軸承溫升的措施，廠家可以結(jié)合實(shí)際，認(rèn)真考量，取舍。

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