回轉窯與冷卻機筒體都與水平呈2%-5%的斜度，為限制或控制筒體的軸向位置的相對穩(wěn)定，通常需要安裝一個或幾個擋輪裝置。液壓擋輪是隨著回轉窯向大型化發(fā)展而產生的。安裝液壓擋輪的回轉窯，其拖輪平行于筒體中心線放置回轉窯余熱鍋爐，因筒體傾斜放置而產生的下滑力均由液壓擋輪承擔，同時擋輪需沿導軌做平行于筒體軸線的往復運動回轉窯余熱鍋爐，從而推動滾圈和筒體按一定的速度，在一定的范圍內沿筒體軸線在拖輪上往復運動。液壓擋輪裝置的設計思想非常合理，達到了使回轉窯的滾圈與拖輪、主傳動大齒圈和小齒輪在全寬度上均勻磨損的目的，延長使用壽命，減少了拖輪的調整工作量，保證回轉窯*安全運轉，因而得到了廣泛應用。

    回轉窯余熱鍋爐液壓擋輪裝置主要由擋輪、油缸、油站等組成。容易出現的故障就是液壓系統供油壓力不足，窯體上移過程中出現爬行或不能推動窯體上移；液壓系統漏油嚴重，油溫高，液壓元件及密封元件的使用壽命短；油缸與活塞易擦傷。www.sszg.net/zhishashebei/pro582.html
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    如果液壓系統要以穩(wěn)定的工作壓力和流量推動窯體以適當的速度上移，這就要求液壓擋輪的推力大于窯體的下滑力。綜合考慮各種因素影響之后，可以計算出液壓擋輪的推力。回轉窯筒體的轉速一般不會高，如果窯體上下移動的速度太高，往往會使?jié)L圈和拖輪的接觸表面在筒體回轉與移動的過程中造成擦傷，從而影響窯體的平穩(wěn)運行，因而筒體的移動速度一般設計為0.1-0.5mm/min.