爐渣粉碎機(jī)在工作時(shí)受迫振動(dòng)，使運(yùn)行過(guò)程擔(dān)當(dāng)了一定的不穩(wěn)定性。現(xiàn)在就這個(gè)問(wèn)題展開(kāi)分析，希冀找出一系列的措施來(lái)改善這個(gè)局面。*個(gè)想到的做法就是通過(guò)改善激振力來(lái)改善。減小激振力即可減小振幅，使得振動(dòng)力量減弱。且對(duì)于爐渣粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速在600r/min以上的回轉(zhuǎn)零件，如砂輪、卡盤、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子及刀盤等等要保持適當(dāng)平衡。至于齒輪傳動(dòng)，就要提高齒輪的基節(jié)和齒形精度，減小安裝時(shí)的幾何偏心，這樣做的好處就是減小或者消除傳動(dòng)過(guò)程中的沖擊，避免振動(dòng)。而皮帶傳動(dòng)，皮帶接頭則一定好，連接后的剛度和厚度變化也就小了。第二個(gè)方法就是調(diào)節(jié)爐渣粉碎機(jī)的振動(dòng)頻率。在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)，盡可能使旋轉(zhuǎn)件的頻率遠(yuǎn)離機(jī)床有關(guān)元件的固有頻率．也就是避開(kāi)共振區(qū)，使工藝系統(tǒng)各部件在準(zhǔn)靜態(tài)區(qū)或慣性區(qū)運(yùn)行，以免共振。第三個(gè)方法就是設(shè)法增強(qiáng)爐渣粉碎機(jī)機(jī)床或整個(gè)工藝系統(tǒng)的剛度和阻尼，提高剛度，是為了增強(qiáng)系統(tǒng)抗振性從而防止振動(dòng)的積極措施。而增加系統(tǒng)的阻尼，將增加系統(tǒng)對(duì)激振能量的消耗作用，能夠有效地防止和消除振動(dòng)。第四個(gè)措施就是消振和隔振。有了這四個(gè)方法，相信爐渣粉碎機(jī)的受迫振動(dòng)現(xiàn)在一定能會(huì)改觀。

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