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供應(yīng)耐水壓實(shí)驗(yàn)機(jī),電動(dòng)試壓泵2D-SY型

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)2D-SY
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2017/1/29 23:51:33
  • 訪問次數(shù)754
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四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司(以下簡稱思凱達(dá)公司)是一家有著十五年專業(yè)試壓經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)型企業(yè),是專業(yè)從事試壓泵等流體試壓與控制設(shè)備和解決方案的科技型企業(yè),厚積薄發(fā),積十余年之經(jīng)驗(yàn),與國內(nèi)數(shù)十家試壓泵生產(chǎn)廠家合作,從Z初級(jí)的試壓泵、試壓裝置到計(jì)算機(jī)試壓系統(tǒng)、便攜式、車載式移動(dòng)試壓系統(tǒng)及大型石油機(jī)械試壓裝備等數(shù)百典型客戶解決方案,幾乎涵蓋了所有試壓泵行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域!

思凱達(dá)公司配備有強(qiáng)大的自動(dòng)控制系統(tǒng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),并和國外供應(yīng)商緊密聯(lián)系,不斷吸收*進(jìn)技術(shù),應(yīng)用國外高可靠性配件,應(yīng)用到各類型電動(dòng)試壓泵、非標(biāo)定制試壓泵、柴油機(jī)、汽油機(jī)試壓泵、氣動(dòng)試壓泵、手動(dòng)試壓泵等的研發(fā)生產(chǎn)改進(jìn)中,思凱達(dá)公司的試壓設(shè)備有試壓泵、試壓機(jī)、試壓車及數(shù)顯記錄儀,數(shù)控試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵、微機(jī)高壓測試系統(tǒng)等,產(chǎn)品及解決方案涵蓋石油、航天、*、車輛、消防、壓力容器、管材等領(lǐng)域。思凱達(dá)公司憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)控制軟件,具有控制精度高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、人性化操作界面、強(qiáng)大的自定義功能等特點(diǎn),可為廣大用戶升級(jí)定做各種試壓機(jī)及各類非標(biāo)耐壓測試系統(tǒng),遙控、自控、數(shù)顯、數(shù)控記錄儀控制壓力測試系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制壓力測試系統(tǒng)以及非標(biāo)壓力測試控制系統(tǒng)可配合國內(nèi)外任何型號(hào)的試壓泵、試壓機(jī)等壓力測試設(shè)備進(jìn)行各種壓力測試、疲勞測試、靜壓、爆破等各種試驗(yàn)......

   精良的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),國內(nèi)的價(jià)格、國外的品質(zhì)!思凱達(dá)公司的產(chǎn)品一直保持高*。這一理念貫穿研發(fā)、采購、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)。研發(fā)制造高質(zhì)量、高可靠性、長使用壽命、人性化的操作方式的產(chǎn)品是每一個(gè)思凱達(dá)人共同追求的目標(biāo)。

未來,思凱達(dá)公司將繼續(xù)以滿足客戶需求為目標(biāo),為客戶提供創(chuàng)新性、客戶化的產(chǎn)品和解決方案,幫助客戶實(shí)現(xiàn)持續(xù)贏利和成功!

電動(dòng)試壓泵,氣動(dòng)試壓泵,油田油井專用,非標(biāo)試壓泵,試壓機(jī)試驗(yàn)機(jī),試壓泵控制系統(tǒng)
2D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵,主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求,各種性能穩(wěn)定可靠,使用更加
供應(yīng)耐水壓實(shí)驗(yàn)機(jī),電動(dòng)試壓泵2D-SY型 產(chǎn)品信息

 

本系列試壓泵共有七種型號(hào),基本參數(shù)如表:

型號(hào)

額定排出壓力MPa

流量L/h

高壓柱塞直徑mm

往復(fù)

次數(shù)

配套電機(jī)功率KW

外形尺寸

長×寬×高mm

重量

kg

高壓時(shí)

2D-SY/6.3

6.3

160

32

51

1.1

 

655×480×1055

150

2D-SY/10

10

100

25

2D-SY/16

16

63

20

2D-SY/25

25

40

16

2D-SY/40

40

32

14

2D-SY/63

63

22

12

1.5

2D-SY/80

80

16

10

缸數(shù):2柱塞行程40mm  每分鐘往復(fù)次數(shù):51

選用試壓泵時(shí),應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。

 

 

四、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

    該產(chǎn)品為臥式2缸往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個(gè)滾輪,使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復(fù)作用下,2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),實(shí)現(xiàn)試壓。

集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護(hù)作用。集水器上設(shè)有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。

安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置,出廠已調(diào)好。

五、使用方法

1、開箱后的安裝

(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。

(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈6)。

(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向,壓力表的zui大數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。

 2、使用方法

(1)使用前的準(zhǔn)備工作:

①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。

②兩側(cè)傳動(dòng)箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號(hào)機(jī)械油,油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,*連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。

③檢查各緊固螺拴有無松動(dòng)現(xiàn)象。

④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。

⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。

⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

(2)使用中應(yīng)注意事項(xiàng):

①減速箱中油溫zui高不應(yīng)超過80℃。

②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

③安全閥不能當(dāng)溢流閥使用。

④在升壓過程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時(shí)在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。

⑤若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。

⑥若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。

(3)使用操作步驟

① 開啟放水閥。

②啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動(dòng),即可關(guān)閉放水閥,啟動(dòng)本泵試壓。

③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí),即應(yīng)停機(jī)。

④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥,與容器隔斷,使被測試件處于保壓狀態(tài)。

⑤試壓完畢后,打開放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

(4)試壓泵的聯(lián)接尺寸:

在泵的集水器中心線上,離地高度770毫米處,裝有工作接頭,有關(guān)尺寸如圖2,請用戶按此尺寸安排聯(lián)接管路。

 

六、一般故障及排除方法

試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

泵的壓力上升太慢或不上升

1、  放水閥未關(guān)嚴(yán)。

2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。

3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞。

4、進(jìn)、出水閥擱死。

5、進(jìn)、出水閥不密封。圈。

1、關(guān)緊或重新配研。

2、清洗或去除污物擰緊接頭。

3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。

4、拆下檢查、清洗或重新研磨。

5、重新研磨或更換。

泵的壓力上升不均勻

1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。

2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。

3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞。

1、根據(jù)柱塞運(yùn)動(dòng)方向,表針擺動(dòng)情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。

2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。

3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封

泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定排出壓力

1、集水器上放水閥滲漏。

2、安全閥滲漏。

3、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。

4、接頭處滲漏。

1、關(guān)緊放水閥或重新配研。

2、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。

3、重新研磨或更換閥與閥座。

4、擰緊接頭或更換密封墊圈。

減速箱溫度太高

1、潤滑油粘度低或太臟。

2、軸承裝配太緊。

3、蝸輪副嚙合間隙太小。

4、安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重。

5、電動(dòng)機(jī)同心度不好。

1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。

2、調(diào)整軸向間隙。

3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。

4、防止超載運(yùn)行或檢修安全閥。

5、重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置。

電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載

1、泵超負(fù)荷運(yùn)行。

2、各處潤滑不良。

3、電源電壓太低

4、柱塞密封圈太緊。

1、避免超負(fù)荷運(yùn)行。

2、補(bǔ)充或更換潤滑油。

3、提高電源電壓。

4、適當(dāng)放松壓緊螺套。

七、維護(hù)和保養(yǎng)

1、泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護(hù)清潔,不允許有污物和其他雜物。

2、*次用的潤滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時(shí)更換一次。

3、*停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。

4、經(jīng)常注意泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。

5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。

 

環(huán)境溫度℃

90°變性酒精%

清水%

0—-10

33

67

-10—-20

45

55

-20—-30

54

46

-30—-40

70

30

 

 

 

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