一．全程水處理器*適用范圍
　　
　　1．全程水處理器主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；
　　
　　2．全程水處理器適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、*空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
　　
　　二．　全程水處理器*產(chǎn)品功能
　　
　　全程水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。結(jié)合紫外線的強(qiáng)力殺菌、滅藻、消毒功能，彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻的不足之處。
　
　　三．產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　1．全程水處理器結(jié)合超聲波技術(shù)、紫外線殺菌消毒功能。設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
　　
　　2．全程水處理器各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無(wú)干擾，針對(duì)性強(qiáng)。
　　
　　3．全程水處理器可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排污。并且可以在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行排污和反洗，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，有效控制濃縮比，降低運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)需人工操作。
　　
　　4．全程水處理器可配備水質(zhì)綜合檢測(cè)儀，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)字顯示。
　　
　　四．技術(shù)參數(shù)
　　
　　1．處理效果
　　
　　①.緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來(lái)的1/10；
　　
　　②.阻垢、除垢率：≥95%；
　　
　?、?殺菌率：≥95%；
　　
　?、?滅藻率：≥95%；
　　
　?、?過(guò)濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
　　
　　2．進(jìn)水要求
　　
　　①.總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L；
　　
　?、?水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
　　
　?、?流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
　　
　　3．工作環(huán)境參數(shù)
　　
　?、?工作壓力：≤1.6MPa
　　
　?、?系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；
　　
　　③.工作電壓：220v±10%/50Hz；
　　
　?、?工作溫度：-25℃-95℃；
　　
　?、?工作環(huán)境溫度：-25℃-50℃；
　　
　?、?相對(duì)濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）；
　　
　?、?輸出功率：50-1500w。
　　
　　五．工作原理
　　
　　1．防垢除垢由主機(jī)產(chǎn)生電磁場(chǎng)和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對(duì)鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時(shí)，在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。
　　
　　2．防腐防銹氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
　　
　　3．殺菌滅藻電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
　　
　　其一：地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場(chǎng)強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場(chǎng)強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，zui后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
　　
　　其二：細(xì)胞膜有許多對(duì)外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時(shí)形成強(qiáng)電場(chǎng)產(chǎn)生的高速運(yùn)動(dòng)的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。
　　
　　其三：電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過(guò)氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對(duì)微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。
　　
　　其四：對(duì)高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對(duì)菌藻滋生等要求嚴(yán)格但又不能加藥處理時(shí)，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。在普通“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實(shí)現(xiàn)了電磁場(chǎng)、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。
　　
　　4．超凈過(guò)濾
　　
　　其一：將系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實(shí)現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污；
　　
　　其二：多濾筒結(jié)構(gòu)；根據(jù)處理數(shù)量，濾筒數(shù)量為3-12個(gè)，實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過(guò)濾、反沖及排污同時(shí)進(jìn)行），可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，不需停機(jī)。