脈沖布袋除塵器是一款選用較多的設(shè)備，主要是因其處理風(fēng)量大、濾袋使用壽命長、維護(hù)方便的優(yōu)點，但隨著廣泛應(yīng)用有點問題點也會顯現(xiàn)，以下就來給您分析分析具體的原因
一、除塵布袋分析
1.磨損的原因是(1)相鄰濾袋間摩擦(2)與箱體摩擦(3)粉塵的磨蝕(4)相鄰布袋破壞導(dǎo)致。
1.1解決方式：(1)調(diào)整濾袋張力及結(jié)構(gòu)(2)修補(bǔ)已破損除塵布袋或更換
2.老化的原因是(1)酸、堿或其他有機(jī)溶劑蒸氣作用(2)腐蝕氣體的作用
2.1解決方式：(1)做防腐處理
3.堵塞的原因是(1)濾袋使用時間長(2)處理氣體中含有水分(3)漏水(4)風(fēng)速過大(5)清灰不良
3.1解決方式：(1)定期更換濾袋(2)檢查原因并處理(3)補(bǔ)漏(4)調(diào)整除塵器風(fēng)速(5)加強(qiáng)清灰、檢查清灰機(jī)構(gòu)
4.燒毀的原因是(1)流入火種(2)粉塵溫度超過布袋使用范圍
4.1解決方式：(1)消除火種(2)檢查原因進(jìn)行降溫或更換除塵布袋
二、噴吹系統(tǒng)分析
1.電磁閥動作不良的原因是(1)電路發(fā)生故障(2)因*放置靜摩擦增大(3)閥破損(4)彈簧折斷(5)因填料膨脹，使摩擦阻力增大(6)活塞環(huán)損壞(7)閥內(nèi)進(jìn)入異物(8)漏氣(9)滑閥密封不正常
1.1解決方式：(1)檢查電路、排除故障(2)檢查、處理(3)更換(4)更換彈簧(5)更換墊料(6)更換(7)清除異物(8)密封處理(9)檢查原因、排除故障
2.提升閥動作不良的原因是(1)電磁閥動作不良(2)漏氣(3)活塞桿銹蝕(4)行程不足(5)壓氣管道破損(6)壓氣管道連接處開裂、脫離(7)壓氣的壓力不足(8)壓氣未到(9)活塞桿斷油(10)密封墊料不良
2.1解決方式：(1)檢查原因并修復(fù)(2)檢查、堵漏(3)清銹或更換(4)調(diào)整行程(5)修補(bǔ)(6)修理并緊固(7)增加壓氣的壓力(8)檢查，疏通管線(9)檢查原因，供油(10)調(diào)整，更換
三、清灰系統(tǒng)分析
1.清灰不良的原因是(1)除塵器濾袋過于拉緊(2)濾袋松弛(3)粉塵潮濕(4)清灰中除塵布袋處于膨脹狀態(tài)(換向閥等密封不良或發(fā)生故障)(5)清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障(6)清灰閥門發(fā)生故障(7)清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障(8)反吹風(fēng)量不足
1.1解決方式：(1)調(diào)整張力(松弛)(2)調(diào)整張力(張緊)(3)檢查原因并處理之(4)檢查密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)(5)檢查、調(diào)整并排除故障(6)排除(7)檢查、整定時間設(shè)定值(8)檢查原因，加大反吹風(fēng)量
四、灰斗系統(tǒng)分析
1.灰斗中粉塵不能排出(1)灰斗下部粉塵發(fā)生拱塞(2)螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障(3)回轉(zhuǎn)閥動作不良(4)粉塵固結(jié)(5)排出溜槽堵塞(6)粉塵潮濕，產(chǎn)生附著而難于下落
1.1解決方式：(1)清除粉塵拱塞(2)檢查并排除故障(3)檢查，修理(4)清除固結(jié)粉塵(5)清理溜槽，排出異物(6)清掃附著粉塵，防潮處理
五、輸送系統(tǒng)分析
1.粉塵排出異常原因是：(1)傳動電機(jī)，減速機(jī)及傳動齒輪有故障(2)傳動鏈條折斷(3)鏈條斷油(4)安全銷折斷(5)鏈條過于松弛(6)螺旋連接銷折斷(7)螺旋機(jī)殼內(nèi)固著粉塵(8)螺旋葉片折損(9)回轉(zhuǎn)星型卸灰閥葉片折斷(10)回轉(zhuǎn)閥內(nèi)絞入異物(11)螺旋葉片磨損(12)螺旋葉片間充滿固著粉塵(13)機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵與葉片摩擦(14)排出口粉塵堵塞(15)灰斗內(nèi)粉塵拱塞(16)回轉(zhuǎn)閥葉片磨損(17)回轉(zhuǎn)閥葉片間充滿固著粉塵
1.1解決方式：(1)檢查原因，排除傳動故障(2)更換鏈節(jié)，重新連接(3)供油(4更換(5)調(diào)整鏈條張力(6)更換(7清理(8)修復(fù)(9)更換(10)清除異物(11)修理或更換(12)清理(13)清理機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵(14)清理排出口已堵塞粉塵(15)清除積灰拱塞(16)修復(fù)或更換(17)清除固著粉塵。
泊頭大華專業(yè)生產(chǎn)除塵設(shè)備及除塵配件的廠家，對于除塵器的加工研發(fā)有獨立的設(shè)計，如果以上分析還未能解決您的問題，請有專業(yè)技術(shù)人員給您解答。
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：韓秋梅 ：
