手動壓濾機主要結構
(1)機架部分: 機架構成壓濾機的基礎,用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。
(2)過濾部分: 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)(濾布)組成,形成 一個個過濾單元(濾室)。
(3)壓緊部分: 它是壓濾機的動力裝置,主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理,性能穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設備。
手動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。
2、自動保壓電接點壓力表指針的上下限出廠前已調(diào)好,用戶一般不用動,若用戶要調(diào)節(jié)壓力,則下限以正常工作中濾室不漏液為準,上限不能超過25Mpa。
3、過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液較為渾濁,然后轉清,屬正常。
4、在沖洗濾布和濾板時,注意不要讓水濺到控制箱的電源上。
5、由于濾布的纖維毛細作用,有清液滲漏屬正常。
6、高壓液流閥(YF—B10—H4)在出廠前已調(diào)到20Mpa。若用戶要自行調(diào)節(jié)油缸公稱壓力,則應把高壓液流閥全部調(diào)松,然后啟動柱塞泵,慢慢地調(diào)整高壓液流閥到需要的壓力,但切勿超過25Mpa。
7、 機械保壓機型上采用的安全液流閥在出廠前已調(diào)到20Mpa,用戶切不可隨意調(diào)動。
8、搬運、更換濾板時,用力要適當,防止碰撞損壞,嚴禁摔打,撞擊,以免破裂。濾板的位置切不可放錯;過濾時切不可擅自拿下濾板,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板破裂后,應及時更換,不可繼續(xù)使用,否則會引起其他濾板破裂。
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