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電動雙位調(diào)節(jié)蝶閥

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  • 公司名稱上海姜森電動閥門廠有限公司
  • 品       牌
  • 型       號D971X
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/1/30 4:55:52
  • 訪問次數(shù)2187
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上海姜森閥門制造有限公司是一家具有多年生產(chǎn)和研發(fā)的大型閥門生產(chǎn)企業(yè),目前姜森下轄十余個專業(yè)公司,30多家專業(yè)協(xié)作廠,較大的電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器、電動二通閥、

 

電動蝶閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、水力控制閥等通用閥門供應(yīng)商之一。在建筑、石油、化工、冶金、電力、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,國內(nèi)外市

場。
  
  上海姜森閥門制造有限公司現(xiàn)有員工460余人,各類技術(shù)人員68人,其中教授級高級工程師3人。下設(shè)精密鑄造、熱鍛壓、熱處理、焊接、金屬切割加工、精加工、裝配、性能測試等十多個車間;具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列一千多個規(guī)格品種。擁有數(shù)控加工中心、等離子焊接、全自動氣體保護(hù)焊接、半自動真空熔焊、超頻真空熱處理、車球?qū)S脭?shù)控車床、高效加工專機(jī)、理化和探傷檢測設(shè)備等260多臺套。設(shè)備配置齊全、加工檢測手段完備,年生產(chǎn)能力達(dá)一萬噸,在同行業(yè)處于*地位。
  合作,推廣先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品,技術(shù)和解決方案的支持下,我們以更勝*的技術(shù)實(shí)力和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)贏得了廣大客戶的信任。通過創(chuàng)新的技術(shù)以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為客戶帶來了利益,從而與客戶建立了長久合作關(guān)系。我們以“厚德載物,自強(qiáng)不息”為宗旨,“快速反應(yīng)、立即行動、全心服務(wù)”為理念,組件*的精英團(tuán)隊(duì),發(fā)展*的產(chǎn)品品牌。

  面對日趨激烈的市場競爭和經(jīng)濟(jì)一體化的嚴(yán)峻考驗(yàn),我們姜森人將始終堅(jiān)持“*適應(yīng)和滿足市場”的企業(yè)方針,恪守“誠信為本”企業(yè)理念,發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)奮進(jìn),求

新務(wù)實(shí)”企業(yè)精神,不懈努力,加倍奮斗,為新老客戶提供更新更好的產(chǎn)品和服務(wù),為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

美國江森自控有限公司:電動執(zhí)行器:蒸汽電動閥:電動二通閥、電動調(diào)節(jié)閥、靜態(tài)平衡閥、電動蝶閥、電磁閥、電動球閥、動態(tài)平衡閥:13817077663
D971X電動雙位調(diào)節(jié)蝶閥|電動蝶閥(軟密封)適用于溫度≤200℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等的給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
電動雙位調(diào)節(jié)蝶閥 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述  
  D971X電動雙位調(diào)節(jié)蝶閥|電動蝶閥(軟密封)適用于溫度≤200℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等的給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
電動調(diào)節(jié)蝶閥的主要特點(diǎn)
  1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
  2.操作力矩小,操作方便,省力靈巧。
  3.可以任何位置安裝、維修方便。
  4.密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
  5.密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
采用標(biāo)準(zhǔn)
  設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1889
  法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
  結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1889
  壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

按作用和用途

(1)截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝愰y門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。

止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

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調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中,用來改變氣流方向,調(diào)節(jié)氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。

(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數(shù)

按公稱壓力

(1)真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。

(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

(6)過濾器:指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa

按工作溫度

(1)超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-101℃的閥門。

(2)常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。

(3)中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

(4)高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。

按驅(qū)動方式

按驅(qū)動方式分類分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類

壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥:借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。

此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合,如氣-電動閥等。

按公稱通徑

(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。

(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結(jié)構(gòu)特征

閥門結(jié)構(gòu)特征閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為:

(1)截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動;如截止閥

(2)旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);如旋塞閥、球閥

(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等

(4)旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);如旋啟式止回閥等

(5)蝶形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);如蝶閥、蝶形止回閥等

(6)滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑

按連接方法

(1)螺紋連接閥:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..

(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。

(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

以下為幾種不銹鋼閥門材料參數(shù)及具體運(yùn)用

(1)角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類

(2)直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。

由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時,人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面,卻忽視了閥門。這樣會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。

電力驅(qū)動閥門是常用的驅(qū)動方式的閥門,通常稱這種驅(qū)動裝置形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置,閥門電動裝置的特點(diǎn)如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時間;2)可以大大減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,特別適用于高壓、大口徑閥門;3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱,而且安裝高度以不受限制;4)有利于整個系統(tǒng)的自動化;5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

閥門電動裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質(zhì)時,需要采用隔爆措施。

閥門電動裝置按所驅(qū)動的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈,適用于驅(qū)動閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。,適用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。

閥門電動裝置一般由傳動機(jī)構(gòu)(減速器)、電動機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動-電動切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。

氣動和液動閥門

氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動來驅(qū)動閥門的,一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用于驅(qū)動隔膜閥;回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動裝置用于驅(qū)動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅(qū)動力大,適用于驅(qū)動大口徑閥門。如用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥時,必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅(qū)動外,還有采用氣動薄膜驅(qū)動的,因其行程和驅(qū)動力較小,故主要用于調(diào)節(jié)閥。

手動閥門

手動閥門是zui基本的驅(qū)動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動和通過傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時,可通過齒輪或蝸輪傳動進(jìn)行驅(qū)動,以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥

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圖文  技術(shù):

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  閥門(famen)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。

閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥??捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預(yù)定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動, 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:

1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;

5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:

1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂、。

3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/SPAN>

3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。

4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

5、zui后裝箱。

6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

驗(yàn)收要求

驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。

 

 

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