袋式除塵器
袋式除塵器是一種干式的高效除塵器它利用纖維織物的過濾作用進(jìn)行除塵。對(duì)0.5μm的粉塵,效率高達(dá)98%~99%。濾袋通常做成圓柱形(直徑為120~500mm),有時(shí)也做成扁長方形,濾袋長度一般為2~6m左右。近年來,由于高溫濾料和清灰技術(shù)的發(fā)展,袋式除塵器在許多不同的工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。由于袋式除塵器的除塵效率高,有時(shí)凈化空氣的含塵濃度能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求,這時(shí)可以直接返回車間再循環(huán)使用,以節(jié)省熱能。
(一)袋式除塵器的除塵原理
袋式除塵器是利用棉、毛、人造纖維等加工的濾料進(jìn)行過濾的,濾料本身的網(wǎng)孔效大,一般為20~50 μm表面起絨的濾料約為5~10μm。因此,新濾料的除塵效率是不高的。渡料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等原理,濾袋表面積聚了一層粉塵(這層粉塵稱為初層)。在以后的運(yùn)行過程中,初層成了濾袋的主要的過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的除塵效率。隨著粉塵在濾袋上的積聚,除塵器效率和阻力都相應(yīng)增加。當(dāng)濾袋兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外除塵器的阻力過高,會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降,影響局部排風(fēng)罩的工作效果。因此除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。 目前常用的袋式除塵器有簡易式布袋除塵器、反吹風(fēng)除塵器、脈沖除塵器等。
(二)袋式除塵器的阻力
初次使用的濾袋,阻力是不高的,通常為15~25毫米水柱左右,隨著粉塵在濾袋上的積聚,形成濾袋表面粉塵層,阻力不斷增加。粉塵層的阻力取決于過濾風(fēng)速、氣體的含塵濃度和連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。處理含塵濃度低的氣體時(shí),清灰時(shí)間間隔(即濾袋連續(xù)的過濾時(shí)間)可以適當(dāng)加長;處理含塵深度高的氣體時(shí),清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短;進(jìn)口含塵濃度低,清灰時(shí)間間隔短,清灰效果好的除塵器,可以選用較高的過濾風(fēng)速。不同的清灰方式要選用不同的過濾風(fēng)速就是這個(gè)原因。
常用袋式除塵器的過濾風(fēng)速為:
簡易式除塵器:0.3~0.5米/分;
反吹風(fēng)除塵器:1~2.5米/分;
脈沖除塵器:2.5~4米/分。
清灰不應(yīng)破壞初層,初層的阻力稱為殘留阻力,在一般情況下其阻力約為70~100毫米水柱。
常用袋式除塵器阻力一般為:
簡易式除塵器:10~20毫米水柱;
反吹風(fēng)除塵器:100~120毫米水柱;
脈沖式除塵器:100~120毫米水柱。
(三)清灰方法
清灰是袋式除塵器運(yùn)行中十分重要的一環(huán),目前常用的方法分為機(jī)械清灰和氣流反吹清灰兩大類。機(jī)械清灰包括手工清打,是濾袋在振打機(jī)構(gòu)的作用下,上下或左右運(yùn)動(dòng),這種清灰方式容易使濾袋產(chǎn)生局部的損壞。也有是濾袋在振動(dòng)器的作用下產(chǎn)生微振,從而使粉塵從濾袋上脫落。氣流反吹清灰是反吹氣流從相反方向通過濾袋和粉塵層,利用氣流力使粉塵從濾袋脫落。采用氣流清灰時(shí),濾袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu),如撐環(huán)或網(wǎng)架,避免把濾袋壓扁。反吹氣流均勻通過整個(gè)濾袋,又稱為逆向氣流清灰。
反吹空氣可以有專門的風(fēng)機(jī)供給,反吹空氣經(jīng)中心管送到設(shè)在濾袋上部的旋臂內(nèi),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋臂旋轉(zhuǎn),使所有濾袋都得到均勻反吹。每只濾袋的反吹時(shí)間約為0.5秒,反吹的時(shí)間間隔約為15分鐘左右,反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓約為500毫米水柱左右。也可利用除塵器本身的負(fù)壓從外部吸入,采用后者,除塵器本身的負(fù)壓值不得小于500毫米水柱。利用噴嘴噴出的壓縮空氣進(jìn)行反吹的,是脈沖噴吹袋式除塵器,含塵空氣通過濾袋時(shí)粉塵阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管,噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴,噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥,通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí),壓縮空氣從噴嘴高速噴出。帶著比自身的體積大5~7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng),使附在濾袋外的粉塵脫落。
壓縮空氣的噴吹壓力為6~7kg/cm2,脈沖周期(噴吹的時(shí)間間隔)為60秒左右,脈沖寬度(噴吹一次的時(shí)間)為0.1~0.2秒。采用脈沖袋式除塵器必須要有壓縮空氣源,因此使用上有一定局限性。目前常用的脈沖控制儀有無觸點(diǎn)脈沖控制儀(采用晶體管邏輯電路和可控硅無觸點(diǎn)組成)、氣體脈沖控制儀和機(jī)械脈沖控制儀三種。
7.5kw(6000-7000 m3/h)系統(tǒng)配置表:
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) |
1 | 外形尺寸(mm) | 1780(長)*1780(寬)*5000(高) |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h.) | 7000 |
3 | 過濾面積(㎡) | 81 |
4 | 濾袋數(shù)量(條) | 81 |
5 | 濾袋規(guī)格(mm) | ¢130*2500 |
6 | 濾袋材質(zhì) | 滌綸針刺氈 |
7 | 入口濃度(g/m3) | 50 |
8 | 排放濃度(mg/m3) | <50 |
9 | 運(yùn)行溫度(℃) | <70℃ |
10 | 除塵器漏風(fēng)率 | <3% |
11 | 除塵器阻力(Pa) | 1400--1600 |
12 | 除塵器承受負(fù)壓(Pa) | <5000 |
13 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 9個(gè) |
14 | 脈沖閥規(guī)格(英寸) | 1.5寸 |
15 | 清灰方式 | 在線清灰 |
16 | 清灰壓縮空氣壓力 | 0.3-0.5MPa |
17 | 引風(fēng)機(jī)型號(hào) | 4-72 4.5A |
18 | 引風(fēng)機(jī)功率(KW) | 7.5KW |
19 | 引風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h.) | 6000--7000 |
20 | 引風(fēng)機(jī)全壓(Pa) | 1800--2200 |
備注:以上參數(shù)僅供參考,具體以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)