聚氨酯乳化設(shè)備，聚氨酯發(fā)泡混合設(shè)備，聚氨酯高剪切乳化機，管線三級高剪切乳化機
高速混合乳化設(shè)備用于聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種：

一、預(yù)聚體法

預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速剪切乳化機下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

二、半預(yù)聚體法

半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高剪切乳化下混合進(jìn)行發(fā)泡。

上述兩種方法工藝流程框圖如下：
三、一步發(fā)泡工藝

將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速剪切下混合后進(jìn)行發(fā)泡。

管線式三級高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

ER2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

管線式三級高剪切分散乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá) 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

主要應(yīng)用于:  奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 納米材料 聚合物乳化液     乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑 水煤漿 煤制油

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