洗滌塔是一種被廣泛應用于酸堿尾氣處理，例如HCL、SO2、H2SO4及NH3等等酸堿性氣體，廣泛用于PCB、CCL、TFT- LCD等電子行業(yè)，金屬酸洗電鍍行業(yè)、橡膠除臭、垃圾除臭、化工制藥等行業(yè)廢氣處理。
       采用洗滌塔處理，技術成熟，運行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。該方法可對多種氣體成分進行多級連續(xù)處理，它的適應性廣泛。該工藝適用于處理大氣量，高濃度的酸堿氣體。它的特點是zui大限度增加氣液相接觸，增進氣液相傳質(zhì)速率，達到高效處理的目的。在化學洗滌吸收工藝中，可根據(jù)氣體濃度和成分的變化，改變藥劑的濃度和投加量，降低運行費用，提高處理率。
設備結(jié)構(gòu)：
洗滌塔包含以下組成部分：
1、洗滌塔塔體部分含有：儲水槽、填充層、除水層、視窗及底座等。
2、循環(huán)水部分含有：循環(huán)水泵、灑水管道、螺旋防堵噴嘴、水位控制閥及開關；
3、加藥系統(tǒng)含有：PH在線檢測儀、藥水計量泵、藥槽儲罐、攪拌器、液位傳感器等；
工作原理：
       廢氣經(jīng)集氣罩、管道收集后，利用離心風機引進入洗滌塔處理設備中，再通過離心風機將氣體送至煙囪系統(tǒng)，然后對處理之潔凈空氣進行高空排放。
      洗滌塔處理廢氣條件是在一定的溫度和壓力下，設備循環(huán)噴淋系統(tǒng)中裝置高壓噴嘴，填充材料采用高效填充材料，使噴液能達到霧化狀態(tài)。在氣液相開始接觸時，組份的溶解即吸收是主要的，隨著時間的延長及溶液中吸收質(zhì)濃度不斷增大，吸收速度會不斷減慢，而解吸收的速度卻不斷增加。接觸到某一時刻，吸收速度和解吸速度相等，氣液相間的傳遞達到平衡——相平衡。達到相平衡時表示溶解過程停止。因此此時需要更換潔凈洗滌液，否則溶液中已被吸收的組份也可能由液相重新逸回氣相，形成解吸。
洗滌塔的特點：
1、生產(chǎn)能力大-------及單位截面積的處理量增大
2、處理效率高-------親水性的氣體吸收效率高
3、結(jié)構(gòu)簡單-------逆洗式和交叉式，逆洗式結(jié)構(gòu)zui適用于小空間安裝；交叉式結(jié)構(gòu)zui適用于高空受限安裝
4、操作穩(wěn)定、彈性大-------系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，且有維護檢修口，材質(zhì)一般采用防腐制作；
5、阻力小-------即氣體通過單位高度填料層的壓降??；

流程圖：

1:系統(tǒng)分手動控制、自動控制、遠程控制:手動各項設備單獨啟動互不影響；自動控制為PID-變頻器-PLC-HMI控制；遠程控制為異地
計算機（上位機）實現(xiàn)自動控制。
2:風機自動變頻器控制（一備一用），依據(jù)管道內(nèi)差壓變送器的變化，自動改變變頻器的頻率值.效率高、耗電少。
3:循環(huán)泵接觸器和液位控制（一備一用）設置故障報警和運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)測；運行時流量顯示.
4:加藥泵根據(jù)水槽內(nèi)PH值傳感器,控制加藥泵啟停,加藥桶設置液位.
5:計算機和人機界面上監(jiān)控設備運行狀態(tài)和報警狀態(tài)和數(shù)據(jù)顯示.