濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于園筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng)，提高了干燥速度率并促使物料向前移動(dòng)。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過除塵器收集其攜帶的粉塵后排空。傳統(tǒng)烘干機(jī)由于周向L型揚(yáng)抖板始終存在風(fēng)洞，熱效率低，烘干機(jī)內(nèi)組裝新型揚(yáng)料板，截面U型揚(yáng)料板在烘干機(jī)內(nèi)分層排列，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物。

a、烘干機(jī)前端螺旋裝置，采用大傾角，揚(yáng)料板采用正向板，使物料進(jìn)入烘干機(jī)迅速通過預(yù)熱帶，保證物料不會(huì)因?yàn)橄铝咸於鴷?huì)反向運(yùn)動(dòng)，流出烘干機(jī)。 

b、在烘干帶采用正向和反向揚(yáng)料板結(jié)合擺布，使物料在烘干帶正反攪拌，具有足夠的停留時(shí)間，保證物料的烘干效果。 c、烘干機(jī)中部采用宮型帶破碎結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，使大塊物料細(xì)化。更易烘干。 

d、由于干燥的物料灰塵較多，在烘干機(jī)尾部使用半宮型環(huán)型揚(yáng)料板，這樣物料不會(huì)在半空掉落，揚(yáng)塵可減少一半，除塵器負(fù)荷減輕，延長(zhǎng)使用壽命。