彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于天然氣、氮?dú)?、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩(wěn)壓?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

彈簧作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：

1）彈簧作用自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理見(jiàn)圖3所示。閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。

 2） 彈簧作用自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理（見(jiàn)圖4），應(yīng)注意閥芯反裝。

與控制閥的區(qū)別
        這兩類產(chǎn)品的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅(qū)動(dòng)能，又需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào)才能改變閥內(nèi)截流件相對(duì)位置，從而實(shí)現(xiàn)改變流體流量。而自 則既不需外來(lái)能源，又不需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào)，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號(hào)，便可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。兩者區(qū)別可見(jiàn)圖5。

由于  沒(méi)有外來(lái)驅(qū)動(dòng)能源。因此該產(chǎn)品的操作力較小，它具有如下特點(diǎn)。
1）平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，如平衡型單座。雙閥芯平衡型，套筒平衡型等。
2）快開(kāi)流量特性，其閥芯為平板型。
3）公稱通徑與閥體特征：DN20~100mm（或125）。閥上設(shè)有波紋管，閥芯為單座（有的廠家產(chǎn)品DN20mm的沒(méi)波紋管，閥芯也為單座）；公稱通徑大于100mm時(shí)。閥上蓋內(nèi)不設(shè)波紋管，閥芯為雙閥芯或套筒結(jié)構(gòu)。
4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類*：設(shè)定值≤0.6MPa時(shí)，選薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)；設(shè)定值>0.6MPa時(shí)，選氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
6）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
7）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
8）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

產(chǎn)品安裝與使用

*閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型  為自立在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

*閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

*取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。

*為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

*當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。

*調(diào)壓閥通徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

*當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

*位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥（手動(dòng)）可以省略（我們不*）。

*閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

*自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

*為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng)
*該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下，可以省略。

*當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。

彈簧作用自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定范圍：
對(duì)壓閉型調(diào)壓閥，將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的zui大與zui小值之間連續(xù)可調(diào)，當(dāng)調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時(shí)，調(diào)壓閥應(yīng)走全行程，觀察其動(dòng)作有無(wú)跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。
對(duì)壓開(kāi)型調(diào)壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開(kāi)啟，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的zui大與zui小值之間連續(xù)可調(diào)，同時(shí)增加閥前壓力，并使調(diào)壓閥走全行程，觀察其動(dòng)作有無(wú)跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。

訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
◇　調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
◇　公稱通徑（mm）
◇　公稱壓力（Mpa）
◇　閥前、后壓力
◇　額定流量系數(shù)（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇　工作溫度及范圍
◇　整機(jī)作用方式
◇　閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇　所配附件
◇　閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇　其他特殊要求