聚氨酯復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格，廊坊市大城縣聚氨酯板設(shè)備廠家 河北省廊坊市大城縣中迪建材設(shè)備有限公司 設(shè)備直銷 呂手機(jī)    為您24小時(shí)服務(wù)   聚氨脂復(fù)合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無紡布、紙等軟面基料里，生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設(shè)備，夾芯板厚度為20-100mm，寬度1200mm，長度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和*空調(diào)送風(fēng)管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道輸送到層壓機(jī)，在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長度的產(chǎn)品。 
（二）技術(shù)參數(shù) 
板材厚度：          20-100mm 
標(biāo)準(zhǔn)板尺寸：        1200×4000mm 
芯部材料密度：      45-65kg m3
生產(chǎn)線速度：        1.5～4m min 
生產(chǎn)能力：          200m3/天（實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
攪拌速度：          4500r min 
熱風(fēng)工作溫度：      50～70（℃） 
生產(chǎn)線長度：        40m 
生產(chǎn)線占地：        40×6×4m（長×寬×高） 
裝機(jī)總功率：        117.5KW 
（三）設(shè)備組成 
該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái)、移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái)、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機(jī)一臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái)、輥架等組成。 
1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置 
聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐，聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、恒豐板線溫控系統(tǒng)、機(jī)架平臺(tái)等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)聚氨酯組合料?；旌暇鶆?，結(jié)構(gòu)合理。 
2．放料裝置 
聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動(dòng)器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便。 
3．預(yù)加熱裝置 
預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱，讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到*條件。通過電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。 
4聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī) 
（1）.計(jì)量混合裝置 
樹脂料罐容積1100L兩個(gè)，夾套式雙層，配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個(gè)。 
（2）.泵組總成 
聚氨酯計(jì)量：齒輪泵一臺(tái)，電機(jī)一臺(tái)，變頻調(diào)速，功率3kw，防爆電機(jī)。 
固化劑計(jì)量：隔膜泵一臺(tái)，功率0.37kw，防爆電機(jī)。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。 
吐出量為40-120g/s。  
配相應(yīng)料管二套。 
（3）.混合頭總成 
高速攪拌混合頭一個(gè)，轉(zhuǎn)速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機(jī)。