江蘇 泛泰多工位焊接煙塵凈化治理系統(tǒng)

焊接煙塵、焊接煙霧、焊接車(chē)間煙霧處理工程
    管道式多工位焊煙凈化系統(tǒng)適合多個(gè)工位的焊接車(chē)間的煙塵凈化.操作方便,凈化效率高.
當(dāng)焊接工位數(shù)量增加時(shí)，多個(gè)工作點(diǎn)的煙塵需要收集凈化，我公司可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)要求可進(jìn)行整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝。路博*焊接煙塵凈化系列產(chǎn)品適用于汽車(chē)制造廠、車(chē)輛制造廠、造船廠、集裝箱、機(jī)械加工、機(jī)械配件等制造廠等大型鉚焊車(chē)間。
設(shè)計(jì)依據(jù)：
1．氣態(tài)污染物吸收凈化法
      吸收凈化法是利用氣態(tài)污染物中各組分在吸收劑中溶解度不同，將其中的一個(gè)或幾個(gè)污染物組分溶于吸收劑內(nèi)，達(dá)到凈化的目的。它是凈化氣態(tài)污染物的重要手段之一。
      吸收過(guò)程是氣相中某些組分在氣液相界面上溶解，并在氣相和液相內(nèi)有各組分濃度差推動(dòng)或同時(shí)伴有化學(xué)反應(yīng)的傳質(zhì)過(guò)程。
相平衡與化學(xué)平衡的關(guān)聯(lián)
      氣相組分A進(jìn)入液相后，與液相中組分B發(fā)生可逆反應(yīng)，生成了M和N，則氣、液相間平衡與化學(xué)反應(yīng)平衡可表示為
                       化學(xué)平衡
           aA（液）+       Bb←←←mM+nN
               ↑↓氣液相平衡
 
      氣態(tài)污染物的吸收操作一般采用填料塔、噴霧塔、板式塔和鼓泡塔等塔器。吸收設(shè)備的主要功能是造成足夠的相界面使兩相充分接觸。根據(jù)貴單位焊接車(chē)間的工藝和廢氣狀況我們采用鼓泡塔的方式來(lái)吸收有機(jī)廢氣氣體。
鼓泡塔是圓柱形塔內(nèi)存有一定量液體，氣體從下部多孔花板下方通入，穿過(guò)花板時(shí)被分散成很細(xì)的細(xì)胞，在花板上形成一鼓泡層，是氣液間有很大的接觸面。由于該塔型可以保證足夠的液相體積和足夠的氣相停留時(shí)間，故它適用于進(jìn)行中速或慢速反應(yīng)的化學(xué)吸收。
2、吸附法
      活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的空隙構(gòu)造，是一種極優(yōu)良的吸附劑，每克活性炭的吸附面積更相當(dāng)于八個(gè)網(wǎng)球場(chǎng)之多，而其吸附作用是藉物理性吸附力與化學(xué)性吸附力成。其組成物質(zhì)除了碳元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為碳形成六環(huán)特堆積而成，由于六環(huán)碳的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維材質(zhì)，其吸附量比活性炭顆粒一般大20~100倍。因此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)廢氣采取活性炭纖維吸附處理工藝，吸附效率高。
3、濾筒過(guò)濾法                                                                                             
      濾筒過(guò)濾法是實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾時(shí)過(guò)濾元件不動(dòng)的由不使用粘合劑的不規(guī)則顆?；蚶w維疏松材料構(gòu)成過(guò)濾介質(zhì)層的深層濾筒過(guò)濾器。在結(jié)構(gòu)上采用了圓筒形深層濾芯中間設(shè)有對(duì)稱(chēng)環(huán)布磁鐵塊及設(shè)有內(nèi)、外旁路孔通道等技術(shù)措施。具有通流量大、壓力損失小，過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛地應(yīng)用各種精過(guò)濾結(jié)構(gòu)中，尤其適用于焊接煙塵的過(guò)濾系統(tǒng)中。
 
 
凈化工藝流程圖：
                                                                                                                       
  LB-F-LG          LB-F-2B型              LB-F-JT型
過(guò)濾裝置         吸收凈化裝置        活性炭吸附裝置       達(dá)標(biāo)排放
                                                                               
                                                                                                                               
陳述：
      焊接車(chē)間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在風(fēng)力的作用下首*入LB-F-LG 濾筒過(guò)濾裝置，在濾筒過(guò)濾裝置中99%的粉塵被過(guò)濾掉，濾筒過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)有高壓反吹器，可以設(shè)定反吹，提高過(guò)濾效率，延長(zhǎng)濾筒使用壽命。而后氣體進(jìn)入LB-F-2B型吸收凈化裝置，在吸收裝置的鼓泡塔內(nèi)與吸收液充分結(jié)合，此裝置主要可將大部分的有機(jī)廢氣被吸收分解，廢氣經(jīng)過(guò)吸收凈化后就進(jìn)入LB-F-JT型活性炭吸附裝置殘余有機(jī)廢氣氣體在吸附凈化裝置內(nèi)進(jìn)行凈化處理。此凈化裝置主要采用物理凈化法把有機(jī)廢氣吸附在吸附載體上達(dá)到凈化目的。本凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維材質(zhì)，其吸附量比活性炭顆粒一般大20~100倍。因此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點(diǎn)。凈化裝置的吸附載體采用抽屜式模塊，快速夾頭封閉，一般在5分鐘就可以裝卸完畢。當(dāng)吸附載體吸附飽和時(shí)，取出載體模塊放置在脫附裝置內(nèi)進(jìn)行脫附再生處理，再生處理后其性能基本恢復(fù)原先的參數(shù)，可繼續(xù)使用。其使用壽命為3~5年。脫附工作由本公司處理。
 
吸收液加入方法：根據(jù)目前工藝生產(chǎn)所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的含量，吸收液和水以1：25的比例加入鼓泡塔， 稀釋后的吸收液的使用時(shí)間為18個(gè)月。

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