江蘇無(wú)錫 全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器 反沖洗過(guò)濾器 排污過(guò)濾器
一、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器廠家的介紹：
全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器利用過(guò)濾網(wǎng)前后壓力差(阻力)并依靠自動(dòng)化元件和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，全自動(dòng)完成過(guò)濾、清污、排污全過(guò)程的過(guò)濾器。全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器除具有ZPG反沖洗排污過(guò)濾器的全部性能外，還實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，自動(dòng)過(guò)濾排污和自動(dòng)反沖洗清污，本過(guò)濾器除壓差控制外，還有定時(shí)控制，可根據(jù)需要設(shè)置時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)了定時(shí)全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾排污。且其清污、排污是在線(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中一同完成的，不必停止水流運(yùn)行。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理：
全自動(dòng)排污過(guò)濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及排污裝置所組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引導(dǎo)蝶閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到出口(見(jiàn)圖1)。當(dāng)過(guò)濾器需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶閥，打開(kāi)電動(dòng)排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)前半段過(guò)濾，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用(見(jiàn)圖2)。這樣整個(gè)沖洗過(guò)程系統(tǒng)可正常運(yùn)行，無(wú)需停機(jī)。
三、全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器的特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器*設(shè)計(jì)精確制造的疊片，擁有多種規(guī)格。不同的過(guò)濾精度，自鎖性確保穩(wěn)定的過(guò)濾效率。
2、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的高效反沖洗，反沖洗時(shí)節(jié)能節(jié)水。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器第二代反沖單元，只需7-20秒左右即可完成，一般情況下反洗耗水量低于過(guò)濾水量的0.5%，對(duì)于粘性雜質(zhì)也可以達(dá)到高效反沖。提供空氣輔助或外源反沖模式，所需過(guò)濾液體可降低為零。
3、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器采用全自動(dòng)控制，連續(xù)過(guò)濾能力。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器在過(guò)濾器模塊組套內(nèi)，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，各單元工作，反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小。
4、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器節(jié)省占地全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器模塊式系統(tǒng)，可按安裝空間自由組合，因地制宜。
5、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器適合高腐蝕流體和環(huán)境系統(tǒng)材料選擇廣，其中全塑系統(tǒng)擁有優(yōu)秀的抗化學(xué)腐蝕性，耐酸，耐堿，耐鹽，耐溶劑。
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器憑其穩(wěn)定的運(yùn)行以及過(guò)濾效果，廣泛應(yīng)用于水源過(guò)濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域。
五、安裝注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2、本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。
3、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(mén)（排污閥應(yīng)為快速閥）。
4、設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5、設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。
