高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
CGM-1通用型，CGM-2豆石型，CGM-3超細(xì)型，CGM-4超早強(qiáng)型
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 廠(chǎng)家：
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用?！?/span>
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
★ 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★ 產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
★ 參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★ 技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 型號(hào) | 抗壓強(qiáng)度（MPa） | 豎向膨脹率（％） | 流動(dòng)度（mm） | 坍 落 度（mm） | 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） | zui大骨料粒徑 | |||
1d | 3d | 28d | 圓鋼 | 螺紋鋼 | |||||
HGM-1（通用型） | 25-50 | 45-55 | 65-85 | ≥0.02 | 240-300 | ---- | ≥6 | ≥13 | 6-8目 |
HGM-2（加固型） | 25-50 | 40-55 | 65-85 | ≥0.02 | ---- | 240-290 | ≥6 | ≥13 | 豆石 |
HGM-3（超細(xì)型） | 15-30 | 27-45 | 55-65 | ≥0.02 | 340 | ---- | ≥6 | ≥13 | 20-38目 |
—— | 1d | 3d | 28d | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
HGM-4（超早強(qiáng)型） | ≥15 | 40-45 | 55-65 | ≥0.02 | 290 | —— | —— | —— | 6-8目 |
注：1.抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型；路面快速搶修，選用HGM-4型。
★ 拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日zui低氣溫（℃） | 拆膜時(shí)間（h） | 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h） |
-10～0 | 96 | 14 |
0～5 | 72 | 10 |
5～15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
★ 施工步驟
1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2. 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的12-15％加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★ 包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2. 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
廠(chǎng)家：
