礦用烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。那那么在其生產(chǎn)中干燥方式有哪些，又該如何選取呢，下面就一起進(jìn)行了解。
  首先，干燥方式介紹，*種是逆流式干燥，即濕物料從進(jìn)料端進(jìn)入烘干機，燃燒室是排料端，這個過程中，物料與熱空氣是做反向運動的濕物料在運動的過程中因受熱而被干燥。第二種是順流式干燥，即燃燒室和濕物料進(jìn)料是統(tǒng)一端，熱氣流的方向和物料的運動方向是*的濕物料是從進(jìn)料端向排聊端轉(zhuǎn)移，熱空氣也是從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下井排料端流出，這個活動的過程中濕物料隨熱空氣的加熱而干燥。以上均屬于氣流干燥形式，在實際生產(chǎn)中還可以采用筒體加熱等形式。其次，選取方法，要根據(jù)所生產(chǎn)物料的性質(zhì)進(jìn)行，比如順流式氣體干燥比較適用于對*含水量即干燥程度要求不高的物料進(jìn)行處理，此外還要考慮生產(chǎn)成本等因素，筒體加熱干燥方式需要借助煤等燃料進(jìn)行加熱，相對來說消耗較大，因此，根據(jù)實際生產(chǎn)要求來選擇合適的加熱方式是實現(xiàn)節(jié)能高效生產(chǎn)的有力途徑。
  以礦渣為原料，礦用烘干機的工作原理如下：礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在礦用烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。hj

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