一，概述：
鋸齒波跳汰機(jī)是近年來研發(fā)推廣使用的一種高效，節(jié)能，環(huán)保的新型重選設(shè)備，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，回收率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，廣泛用于砂金、鎢、錫、鐵、錳、鈦、鉻、硫、煤、金剛石等多種礦物選別和錳渣，鉻渣，不銹鋼渣等冶煉渣回收，礦山選礦尾礦中的金屬回收，處理等。
傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng)，其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形，由隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升，下降水流速度和作用時(shí)間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能跳汰機(jī)，該機(jī)采用凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，鼓動(dòng)水流產(chǎn)生鋸齒波形脈動(dòng)曲線，其上升水流快于下降水流；上升時(shí)間短，下降時(shí)間長(zhǎng)，克服了正弦波脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升，下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重粒得到充分沉降，有效提高了中細(xì)粒級(jí)有用礦物的回收率，大大提高了設(shè)備的選別能力。其與正弦波跳汰機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比：鋸齒波跳汰機(jī)作業(yè)回收率比正弦波跳汰機(jī)分別提高sn：3.01%，w：5.5%，pb：1.63%，zn：2.04%；耗水量減少30%—40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無級(jí)調(diào)節(jié)，其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。
本公司推出的改進(jìn)型JT2-2鋸齒波跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于選金，選礦船上的粗選，掃選和精選作業(yè)，其組合使用有效的節(jié)省了占地空間，提高了選礦效率。改進(jìn)JT4-2、JT5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機(jī)，給礦zui大粒度可達(dá)60mm，采用篩上排礦，應(yīng)用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等大顆粒礦石的選礦。
二，結(jié)構(gòu)
鋸齒波跳汰機(jī)的傳動(dòng)隔膜位于跳汰室下方，由給礦斗、槽體、篩網(wǎng)、隔膜、錐斗、給水管、凸輪箱、電磁調(diào)速電機(jī)等組成。工作時(shí)電磁調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)，凸輪與彈簧推動(dòng)錐斗和隔膜上下運(yùn)動(dòng)，使槽體內(nèi)產(chǎn)生鋸齒波形鼓動(dòng)水流，精礦穿透床層由錐斗下方的精礦管接出，尾礦由槽體上方的尾礦斗排出，可進(jìn)行連續(xù)排礦。
三，類型
鋸齒波跳汰機(jī)型號(hào)由鋸齒波跳汰機(jī)代號(hào)JT，跳汰室總面積，跳汰室數(shù)目組成，其型號(hào)說明如下：
按跳汰室形狀可分為矩形鋸齒波跳汰機(jī)和梯形鋸齒波跳汰機(jī)，其中JT2-2，JT4-2采用矩形跳汰室有利于組合使用，節(jié)省占地面積，其他型號(hào)采用梯形跳汰室。
按傳動(dòng)結(jié)構(gòu)數(shù)目可分為單動(dòng)力和雙動(dòng)力鋸齒波跳汰機(jī)，一般型號(hào)均采用單動(dòng)力，JT4-2和JT5-2可采用雙動(dòng)力，可分別調(diào)整跳汰室的沖程。
按排礦方式可分為篩下排礦和篩上排礦，一般型號(hào)均為篩下排礦，JT4-2和JT5-2可采用篩下和篩上排礦，篩上排礦用來分選粒度小于60mm的粗顆粒。
按給水管法蘭的安裝位置分為左，右兩種。站在給礦端，向排礦端看，補(bǔ)給水管法蘭在左邊為左式，反之為右式。
四，技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | JT-0.57 | JT1-1 | JT2-2 | JT3-1 | JT4-2 | JT5-2 | |
跳 汰 室 | 截面 形狀 | 梯形 | 梯形 | 矩形 | 梯形 | 矩形 | 梯形 |
長(zhǎng)×寬 (mm) | 450～750×950 | 450～900×1500 | 1070×1070 | 960～2000×1950 | 1510×1510 | 1200～2000×3150 | |
列數(shù) | 單 | 單 | 單 | 單 | 單 | 單 | |
總室數(shù) (個(gè)) | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 2 | |
單室 面積 (m2) | 0.57 | 1 | 1.14 | 3.3 | 2.43 | 2.12(單室) 2.77(雙室) | |
總面積 (m2) | 0.57 | 1 | 2.28 | 3.3 | 4.86 | 5 | |
沖程系數(shù) | 0.57 | 0.64 | 0.45 | 1 | 0.58(單動(dòng)力) 0.45(雙動(dòng)力) | 0.58(單動(dòng)力) 0.45(雙動(dòng)力) | |
zui大給礦 粒度(mm) | 6 | 5 | 10 | <20 | 8, 篩上自動(dòng)排礦<60 | 8, 篩上自動(dòng)排礦<60 | |
處理能力 (t/h) | 1～2.5 | 2～3 | 4～8 | 10～15 | 12～16 | 10～20 | |
耗水量 (m3/h) | 1～2 | 2～3 | 2～4 | 3～6 | 4～8 | 5～10 | |
隔 膜 | 沖程 (mm) | 12，17，21 | 12，17，21 | 12，17，21 | 10～47 可調(diào) | 10～30 | 15，20，25 |
沖次 (min-1) | 60～156 可調(diào) | 60～156 可調(diào) | 60～156 可調(diào) | 80～100 可調(diào) | 80～120 可調(diào) | 80～120 可調(diào) | |
電 動(dòng) 機(jī) | 型號(hào) | YCT 132-4B | YCT 100L-6 | YCT32-4 | YCT-4B | YCT 160-4B | YCT 200-4A |
功率 (kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 (雙動(dòng)力) 7.5 (單動(dòng)力) | 5.5 (雙動(dòng)力) 7.5 (單動(dòng)力) | |
外型尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)mm | 1530×780×1550 | 2060×1112×1890 | 2870×1520×1880 | 2662×2000×3030 | 4240×1990×2750 | 3940×2006×2580 | |
重量(kg) | 612 | 989 | 1637 | 3260 | 3500 | 3854 | |
注：以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，處理量和補(bǔ)給水量隨礦石粒度，礦石性質(zhì)及作業(yè)條件不同而異。 | |||||||
