(1)在粗碎、中碎設備的選型上，根據(jù)石灰?guī)r強度不高、易碎的特性，所選用的NP1313、NP1213反擊式破碎機具有破碎比大，產(chǎn)品粒形好，能耗低等特點。粗碎設計單機生產(chǎn)能力為470t/h，但在破碎機開口為18cm時的實際生產(chǎn)能力可達760t/h，達到了設計總產(chǎn)量的89%；中碎設計單機生產(chǎn)能力為350t/h，但在破碎機開口為6cm時的實際生產(chǎn)能力可達480t/h，達到了設計總生產(chǎn)能力的73%，說明本系統(tǒng)中粗碎、中碎在設備配置上富裕過大。因此，只要粗碎、中碎處理的設計生產(chǎn)能力不超過1500t/h，仍以采用2臺設備較為合理。
(2)原設計中在棒條給料機下設有YKR1022圓振篩，將小20mm的骨料送入TX1530圓筒洗石機處理后再經(jīng)1號皮帶進入半成品料倉。但在毛料含泥量較高時，受圓筒洗石機處理能力的限制，使處理后的污水排放造成了污染，環(huán)保費用較高，故應該用皮帶機輸送出去作棄料處理，可大大降低下一工序的處理難度，這既能滿足環(huán)保要求，同時也可降低運行成本。
(3)本系統(tǒng)的中碎設備配置雖有富裕，但經(jīng)預篩分進入的梭槽坡度(35°)偏小，影響堆料而造成中碎產(chǎn)量偏低，為此增設了附著式振搗器。對大于80mm骨料的梭槽坡度應改為38°～42°。
(4)預篩分中小于40mm骨料直接進TX1836圓筒洗石機，沖洗后大于2mm的骨料進入篩(一)再次沖洗。雖然該設備洗石效果較好，但重點應解決好骨料的脫水問題，若配合FX型螺旋分級機使用，則效果會更佳。
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