液壓系統(tǒng)的故障是由于系統(tǒng)中某個(gè)元件產(chǎn)生故障而造成的。液壓系統(tǒng)故障的診斷，就是要找出發(fā)生故障的液壓元件。采用功能跟蹤篩檢法診斷液壓故障的分析步驟。

*步：液壓系統(tǒng)故障可以分解為流量方面的故障、壓力方面的故障、方向方面的故障、一般機(jī)械方面的故障和電氣方面故障五個(gè)方面。

第二步：審核液壓系統(tǒng)原理圖及安裝布置圖。了解液壓系統(tǒng)的使用年限、使用環(huán)境、保養(yǎng)情況、以前維修情況等內(nèi)容，并檢查每個(gè)液壓元件，確認(rèn)其性能和作用，初步評定其質(zhì)量情況。

第三步：列出與故障相關(guān)的元件清單，進(jìn)行逐個(gè)分析。進(jìn)行這一步時(shí)，一要充分利用判斷力，二要注意絕不可遺漏對故障有重大影響的元件。

第四步：對清單所列元件按以往的經(jīng)驗(yàn)及元件檢查的難易排列次序。必要時(shí)，列出重點(diǎn)檢查的元件和元件的重點(diǎn)檢查部位。同時(shí)準(zhǔn)備測量器具等。

第五步：對清單中列出的重點(diǎn)檢查元件進(jìn)行初檢。初檢應(yīng)判斷以下一些問題，元件的使用和裝配是否合適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號(hào)是否合適；對外部信號(hào)是否響應(yīng)等。特別注意某些元件的故障先兆，如溫度過高、噪聲、振動(dòng)和外泄漏等。

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