日前,破碎機(jī)廠家維科重工專家研制開發(fā)出了一種雙腔顎式破碎機(jī)。該機(jī)的創(chuàng)新是偏心軸是中心對(duì)稱分布的,與傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)相比,該機(jī)在動(dòng)顎的兩側(cè)各安裝了一塊活動(dòng)的齒板用于物料破碎。動(dòng)顎與左右的兩塊定齒板組成了左右兩個(gè)破碎腔,這兩個(gè)腔分別命名為a腔和b,雙腔顎式破碎機(jī)為典型四連桿機(jī)構(gòu),當(dāng)曲柄在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),破碎腔a中的動(dòng)齒板靠近定齒板運(yùn)動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行擠壓破碎,同步的b號(hào)腔內(nèi)的動(dòng)齒板遠(yuǎn)離定齒板,這時(shí)發(fā)生排料現(xiàn)象。當(dāng)從零到一個(gè)周期范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),b號(hào)腔發(fā)生擠壓破碎,a號(hào)腔進(jìn)行排料。在動(dòng)顎轉(zhuǎn)動(dòng)一圈腔a和b相繼進(jìn)行了物料的破碎,這種雙腔破碎機(jī)在工作一周期內(nèi)沒(méi)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,能量得到充分的使用,生產(chǎn)能力也提高了一倍。同時(shí),該機(jī)小嚙角、深腔形的特點(diǎn)也利于產(chǎn)品粒度的控制和物料的充分破碎。
在顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)件中,襯板是與堅(jiān)硬物料直接接觸的部分,因此它屬于顎式破碎機(jī)配件中的易損件。這也是為什么在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候往往需要做好設(shè)備配件供應(yīng)工作的主要原因。那么在工作中,如何延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)襯板的壽命呢,需從以下四個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn):
首先增加襯板齒高,定板原有高度為70mm,增加到140mm。襯板加厚后顎式破碎機(jī)動(dòng)板與定板的夾角減少了2°,破碎效率提高了12%,從而襯板的磨損區(qū)域上升了300mm,下料中心離開機(jī)體70mm,在下料漏斗的中心線上,同時(shí)也減少了對(duì)下料漏斗襯板的磨損。
其次必須在襯板的設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用方面,給予高度重視。在生產(chǎn)過(guò)程中,襯板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時(shí),導(dǎo)致安裝襯板的螺栓振動(dòng),螺母松動(dòng),使襯板磨損加劇并產(chǎn)生*的噪音,嚴(yán)重時(shí)襯板脫落或折斷使顎式破碎機(jī)停機(jī),影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況可以采用彈簧防松減振裝置解決襯板在工作中的松動(dòng),從而延長(zhǎng)襯板的使用壽命,提高工作效率。
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