ZDY系列帶式真空壓榨過(guò)濾機(jī)
一：簡(jiǎn)介 ZDY系列帶式真空壓榨過(guò)濾機(jī)是一種連續(xù)、自動(dòng)、高效的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煤炭、造紙等行業(yè)的固液分離和各種污泥脫水處理。該機(jī)與國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備相比較具有顯著效果。 二：特點(diǎn) ．污泥給進(jìn)泵 A.污泥進(jìn)入 2．絮凝劑箱 B.洗凈用水進(jìn)入 3．絮凝器 C.過(guò)濾物排出 4．帶式壓濾機(jī) D.污泥排出 5．洗滌水泵 6．輸送用螺旋 7．空氣壓縮機(jī) 8．配電箱 9．真空 10．真空帶式壓濾機(jī) l ZDY系列帶式是由真空濾室、若干不同直徑的輥筒、上下濾帶、主控制柜、自動(dòng)糾偏等組成。 l 物料經(jīng)過(guò)絮凝混合后由入進(jìn)料斗均布于前移的濾帶上，在重力與真空的作用下進(jìn)行真空脫水，經(jīng)過(guò)真空脫水失去流動(dòng)性的物料首*入上下兩條濾帶之間“楔形”壓榨段，此階段中，一方面物料受到輕度壓力而脫水，一方面使物料布置平整，然后進(jìn)入“Ｓ”型壓榨段，在“Ｓ”型壓榨段中，物料被夾在上下濾帶中間經(jīng)若干不同直徑輥筒反復(fù)擠壓和剪切，繼續(xù)脫水，zui后上下濾帶分開(kāi)后，經(jīng)卸料刮刀分別卸下濾餅，上下濾帶返回經(jīng)清洗后又進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地連續(xù)進(jìn)行。 四、ZDY系列帶式工藝圖 五、ZDY系列帶式外型尺寸 濾室寬度 500-2000mm 2500-3000mm 500mm 1000mm 1500mm 2000mm 2500mm 3000mm 過(guò)濾長(zhǎng)度 N L N L 過(guò)濾面積 重量 過(guò)濾面積 重量 過(guò)濾面積 重量 過(guò)濾面積 重量 過(guò)濾面積 重量 過(guò)濾面積 重量 3000 1 8125 1 8150 1.50 3100 3.00 3700 4.50 4300 6.00 4900 7.50 5700 9.00 6300 4500 2 9625 2 9625 2.25 3250 4.50 3890 6.75 4525 9.00 5160 11.25 6000 13.50 6640 6000 3 11125 3 11150 3.00 3400 6.00 4080 8.00 4750 12.00 5420 15.00 6300 18.00 6980 7500 4 12625 4 12625 3.75 3550 7.50 4270 11.25 4900 15.00 5680 18.75 6600 22.50 7320 9000 5 14125 5 14150 4.50 3700 9.00 4460 13.50 5050 18.00 5940 22.50 6900 22.50 7320 10500 6 15625 6 15650 5.25 3850 10.50 4650 14.75 5275 21.00 6200 26.25 7200 31.50 8000 A 400 400 400 400 400 400 B 3500 3500 3500 3500 3500 3500 C 3000 3000 3000 3000 3000 3000 D 2300 2300 2300 2300 2300 2300 E 1150 1650 2150 2650 3200 3700 F 2150 2650 3150 3650 4150 4650 G 795 795 795 795 795 795 H 1025 1025 1025 1025 1025 1025 I 2200 2200 2200 2200 2200 2200 J 2600 2600 2600 2600 2600 2600 K 1350 1850 2350 2850 3350 3850 M 1300 1300 1300 1300 1300 1300 R 1250 1250 1250 1250 1350 1350 S 1450 1950 2450 2950 3450 3950 T 1520 1520 1520 1520 1600 1600 注： 1. 處理量是根據(jù)3%軟泥濃度和150-250kg/M·h脫水量來(lái)考慮的。 2. 外形尺寸的長(zhǎng)度將根據(jù)淋洗級(jí)數(shù)和物料的性質(zhì)而增減。 料漿類(lèi)型 絮凝劑添加 濾餅含 過(guò)濾效率kg/m.h 料漿類(lèi)型 絮凝劑添加 濾餅含 過(guò)濾效率kg/m.h 工業(yè) 紙漿污泥 0.2-0.3 62-68 150-300 城市污泥 原始污泥 0.4-0.9 71-75 140-390 食品工業(yè)廢水 0.6-1.0 75-80 60-120 消化污泥 0.2-2.7 65-75 140-390 紡織工廠(chǎng)廢水 0.7-1.1 60-65 120-300 活性污泥 0.6-1.1 81-84 80-120 洗煤廠(chǎng)廢水 0.025-0.035 22-27 4000-5000 冶金廢水 0.013-0.02 25-35 1000-2000
帶式采用了兩種不同性質(zhì)的脫水方法，*脫水采用真空脫水，脫水量大，脫水速度快。還可進(jìn)行逆流洗滌，其功能與水平真空帶式過(guò)濾機(jī)基本相同。
二次脫水采用壓榨脫水，物料在真空抽濾后形成濾餅，濾餅在上、下濾布的夾帶下，隨即進(jìn)入壓榨脫水，壓榨脫水后濾餅含水率再次降低3－5%。
真空抽濾與濾帶壓榨脫水同為一機(jī)，連續(xù)進(jìn)行工作有效地提高了濾餅的脫水率，下料、真空抽濾、洗滌、濾帶壓榨、脫渣、濾布糾偏、上下濾布清洗再生均為連續(xù)自動(dòng)化，*地提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。 三： ZDY系列帶式和YZ系列壓榨過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 
六、ZDY系列帶式技術(shù)參數(shù)及外型尺寸
七、ZDY系列帶式和YZ系列壓榨過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用實(shí)例
比率SS%
濕量%
比率SS%
濕量%
污泥
