一、LG立式多級泵概述：
LG立式多級泵系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。
LG系列泵為立式安裝，電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點。
二、LG立式多級泵適用范圍：
主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
三、LG立式多級泵特點：
1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。
2、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。
3、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，zui大地減少流動噪音。
4、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
四、LG立式多級泵技術(shù)參數(shù)：
流量：3.0-50m3/h；
揚程：20-150m；
功率：0.75-30kw；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：φ25-φ80；
溫度范圍：0-+80℃；
工作壓力：≤1.2Mpa。
五、 LG立式多級泵型號意義：
六、LG立式多級泵的裝配和拆卸
部件的組裝
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.
5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）。
6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機座裝在支座上，并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。
8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。
七、LG立式多級泵的啟動、運轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)
1-將泵周圍清除干凈。
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢査電機轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向*.
5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時不必加引水）。
6、關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢.后動電機。
8、當(dāng)泵以正常速度運轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止，泵在*運轉(zhuǎn)時.應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚程范圍內(nèi)工作.以獲得zui大的節(jié)能效果.泵在運行中.不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行。
9、在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
11、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉(zhuǎn)。
12、當(dāng)泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉(zhuǎn)。
13、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時，應(yīng)立即停機檢査其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)*使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢査，更換其已磨損的零件。
16、*停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存.泵在停用期間（尤其是用做消防泵時）.必須每隔1個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)。
八、LG立式多級泵故障與排除
故障 | 原因 | 解決方式 |
1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動. | 灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣。 | 檢査底閥是否漏水.再灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。 | 檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力，但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計要求。 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足。 | 清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。 |
6、機械密封泄漏 | 磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。 | 更換新機械密封.重新研磨密封面。 |
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出 水。 | 吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。 | 檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。 |
8、水泵振動.軸承過熱。 | 電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。 |
九、LG立式多級泵性能參數(shù)；
型 號 | 流 量 | 揚 程 | 轉(zhuǎn) 速 | 功 率(kW) | 效 率 | 必 需 | 葉輪外徑 | |
軸功率 | 電機功率 | |||||||
| 25LG3-10×2 | 3.0 | 20 | 2900 | 0.39 | 0.75 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×3 | 3.0 | 30 | 2900 | 0.58 | 1.1 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×4 | 3.0 | 40 | 2900 | 0.78 | 1.5 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×5 | 3.0 | 50 | 2900 | 0.97 | 1.5 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×6 | 3.0 | 60 | 2900 | 1.17 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×7 | 3.0 | 70 | 2900 | 1.36 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×8 | 3.0 | 80 | 2900 | 1.56 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×9 | 3.0 | 90 | 2900 | 1.75 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×10 | 3.0 | 100 | 2900 | 1.95 | 3 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×11 | 3.0 | 110 | 2900 | 2.14 | 3 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×12 | 3.0 | 120 | 2900 | 2.33 | 4 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×13 | 3.0 | 130 | 2900 | 2.53 | 4 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×14 | 3.0 | 140 | 2900 | 2.72 | 4 | 42 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×15 | 3.0 | 150 | 2900 | 2.92 | 4 | 42 | 2 | 98 |
| 32LG6.5-15×2 | 6.5 | 30 | 2900 | 1.00 | 1.5 | 53 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×3 | 6.5 | 45 | 2900 | 1.50 | 2.2 | 53 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×4 | 6.5 | 60 | 2900 | 2.00 | 3 | 53 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×5 | 6.5 | 75 | 2900 | 2.50 | 4 | 53 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×6 | 6.5 | 90 | 2900 | 3.00 | 4 | 53 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×7 | 6.5 | 105 | 2900 | 3.50 | 5.5 | 53 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×8 | 6.5 | 120 | 2900 | 4.00 | 5.5 | 53 | 2.4 | 116 |
| 40LG12-15×2 | 12 | 30 | 2900 | 1.63 | 2.2 | 60 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×3 | 12 | 45 | 2900 | 2.45 | 3 | 60 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×4 | 12 | 60 | 2900 | 3.27 | 4 | 60 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×5 | 12 | 75 | 2900 | 4.08 | 5.5 | 60 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×6 | 12 | 90 | 2900 | 4.90 | 5.5 | 60 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×7 | 12 | 105 | 2900 | 5.72 | 7.5 | 60 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×8 | 12 | 120 | 2900 | 6.54 | 7.5 | 60 | 2.9 | 120 |
| 50LG24-20×2 | 24 | 40 | 2950 | 3.79 | 5.5 | 69 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×3 | 24 | 60 | 2950 | 5.68 | 7.5 | 69 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×4 | 24 | 80 | 2950 | 7.58 | 11 | 69 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×5 | 24 | 100 | 2950 | 9.47 | 11 | 69 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×6 | 24 | 120 | 2950 | 11.37 | 15 | 69 | 3.15 | 134 |
| 65LG36-20×2 | 36 | 40 | 2950 | 5.41 | 7.5 | 72.5 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×3 | 36 | 60 | 2950 | 8.11 | 11 | 72.5 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×4 | 36 | 80 | 2950 | 10.82 | 15 | 72.5 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×5 | 36 | 100 | 2950 | 13.52 | 18.5 | 72.5 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×6 | 36 | 120 | 2950 | 16.23 | 22 | 72.5 | 3.4 | 136 |
| 80LG50-20×2 | 50 | 40 | 2950 | 7.26 | 11 | 75 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×3 | 50 | 60 | 2950 | 10.89 | 15 | 75 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×4 | 50 | 80 | 2950 | 14.52 | 18.5 | 75 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×5 | 50 | 100 | 2950 | 18.16 | 22 | 75 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×6 | 50 | 120 | 2950 | 21.78 | 30 | 75 | 3.8 | 135 |
