TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器
產(chǎn)品概述:TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研制的一種新型旋風(fēng)除塵器,采用斯泰曼的zui高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式.產(chǎn)品介紹:一、概述
是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研制的一種新型旋風(fēng)除塵器,采用斯泰曼的zui高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑,確保了抗磨性能,不但使用壽命有了保證,且減少鋼材用量,降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用。解決了旋風(fēng)除塵器磨損的問題。
二、除塵機(jī)理(參看結(jié)構(gòu)示意圖)
該除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場分布的高峰對煙氣上升的作用,設(shè)置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計(jì)速度旋流進(jìn)入筒體,煙塵受離心作用而分離,由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升,含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離室,再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體,二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內(nèi)要高的多,故微塵能有效的進(jìn)行二次分離。大大提高了整體除塵效率。
通過對旋風(fēng)分離器進(jìn)行設(shè)計(jì),可以有效除去含塵氣體中各種尺寸的顆粒。在此可以舉一些實(shí)際例子。妨礙旋風(fēng)分離器用于捕集細(xì)顆粒的主要原因在于經(jīng)濟(jì)方面的考慮。小直徑旋風(fēng)分離器用于捕集5um那么小的粉料時(shí),分離效率可達(dá)90%。但是,對于許多工業(yè)領(lǐng)域,使用這么小的旋風(fēng)分離器并不是的選擇。旋風(fēng)分離器現(xiàn)在已能夠滿足環(huán)境和工藝過程,可分離出比*的粒徑更細(xì)小的粉料。正是由于20世紀(jì)末在旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)方面所取得的進(jìn)展,旋風(fēng)分離器已廣泛用于平均粒徑為10um以下的粉料的排放控制和產(chǎn)品回收。
YDT型圓體多管陶瓷除塵器產(chǎn)品概述:YDT型圓體多管陶瓷除塵器,是選用250毫米標(biāo)準(zhǔn)陶瓷旋風(fēng)子圓形排列組合而成,與方形比較,多管陶瓷除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,外形美觀,阻力小,用鋼量少,造價(jià)低等特點(diǎn).產(chǎn)品介紹:一、產(chǎn)品特點(diǎn)
YDT型圓體多管陶瓷除塵器,是選用250毫米標(biāo)準(zhǔn)陶瓷旋風(fēng)子圓形排列組合而成,與方形比較,具有結(jié)構(gòu)簡單,外形美觀,不易積灰,體形尺寸小,占地面積少,阻力小,用鋼量少,造價(jià)低等特點(diǎn)。
在結(jié)構(gòu)上,對氣流分布室壁襯以耐磨層,確保使用壽命,進(jìn)出口采用圓形,便于煙、風(fēng)道的聯(lián)接安裝。采用舌板式自卸排灰裝置,不但密封性能好,能調(diào)整卸灰量,方便管理??筛鶕?jù)用戶意見裝設(shè)潤濕器,可大大減少放灰時(shí)的飄灰污染,促進(jìn)環(huán)境衛(wèi)生。
二、除塵機(jī)理
含塵煙氣進(jìn)入氣流分布室,流入旋風(fēng)子,經(jīng)螺旋導(dǎo)向片,在筒體內(nèi)形成旋流,塵粒由于離心力的作用而與氣體分離,分離的塵粒沿筒壁由錐體排入灰斗,存灰到一定貯存度,由卸料器自卸排出。凈化后的煙氣由旋風(fēng)子芯管經(jīng)排氣室出口排出。
三、技術(shù)性能
1、適應(yīng)氣體含塵濃度:不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;
2、除塵效率:80-92%
3、阻力范圍:500-800Pa
4、適應(yīng)溫度:100-400℃
5、適應(yīng)干燥性粉塵。
結(jié)構(gòu)如圖示,主要外形尺寸如表
旋風(fēng)子數(shù) | 風(fēng)量m3/h*尺寸mm | H | H1 | H2 | H3 | F | ф | ф1 | ф2 | ф3 |
2 | 1400~1700 | 2590 | 400 | 1440 | 750 | 650 | 250 | 350 | 280 | 380 |